摘　要：本文從工礦企業設備潤滑管理（lǐ）實踐要點（diǎn）分析，從管理製度、油脂選型及優化、設備潤滑點位統計、設備（bèi）潤滑周期、潤（rùn）滑技改、設備潤滑定量管理（lǐ）、設備潤滑維護（hù）、建立（lì）設備潤滑記錄（lù）表、倉儲（chǔ）管理與廢油處理等多方麵闡述，旨在促進工礦企業潤滑管理模式由粗放式管理走向精益式管理，提升機電管理水平。
關鍵詞:  設備潤滑、潤滑周期、點（diǎn）位統計
設備潤滑管理作為工礦企（qǐ）業機電設備運行管理的一項重要基礎性工作，對（duì）於保（bǎo）障（zhàng）機電設備穩定可靠運行有著至關重要的作用，甚至直（zhí）接影響到企業生產經營效益，不可忽視（shì）。但是目前（qián）部分（fèn）工礦企業在設備潤滑方麵還（hái）存在（zài）粗放式管理現象，或是管理製度不健全，或是潤（rùn）滑效率作業低，或是現場（chǎng）潤滑維護不到位等，導致缺油少脂（zhī）甚至嚴重機損事故發生，如某礦機（jī）運皮帶機一台齒輪箱因長期漏油Z後導致齒輪箱失效停機23小時較（jiào）大影響生產（chǎn）事故；某港口BM帶（dài）式輸送機驅動滾筒一（yī）側軸承座因潤滑脂缺少軸承潤滑不足而導致軸承報廢軸抱死而直接停機影響到生產作業36小時。
筆者結合（hé）多年來機（jī）電（diàn）設備管理實踐，談談工礦企（qǐ）業設備潤滑管理實（shí）踐要點，從管理製度、油脂選型及優化、設備潤滑點位統計、設備潤滑周期、潤滑技改、設備潤滑定量管理、設備潤（rùn）滑維（wéi）護、建立設備（bèi）潤滑記錄表、倉儲管理與廢油處理等多方麵闡（chǎn）述，旨在促進工礦企業潤滑（huá）管理模（mó）式由粗放式管理走向精益式管理，提升（shēng）機電管理水平。
1、建立有管理的設備潤（rùn）滑（huá）機製
一是建立規章製度，工礦企業可根據自身實踐經驗或谘（zī）詢相關專業機構建立切實可行的設備潤滑規章（zhāng）製度，從設備潤滑管理體係、現場組（zǔ）織實施、監督考核等全方位考慮，明（míng）確各部門各崗位職責；二是建立一支學習型應（yīng）用型創新型潤滑管理隊伍，提升現場潤滑、維護及創（chuàng）新能力；三是加強監督考核，沒有考核就（jiù）沒有執行力，管理（lǐ）要做到“按章辦事，違章必究”。
2、潤滑（huá）油脂選（xuǎn）型及優化
2.1 科學選型
不（bú）同（tóng）的齒輪箱（軸承）因負荷（hé）、工況差異，必須選擇不同的潤滑油脂，誤選混用潤滑油脂則對設備影響非常（cháng）大，稍有不慎即可能造成機（jī）電設備故障，甚至是引發安全事（shì）故。企業可根據設備操作維護（hù）手冊說明推薦油脂選型或根據專（zhuān）業油脂檢測（cè）實驗機構推薦並根（gēn）據實際工況科學選型。
2.2 油脂優化
現實中不少大型工礦企業（yè）如鋼（gāng）鐵、化工、礦山（shān）企業（yè），不同車間各類齒輪箱、液壓（yā）站、電機等種類繁多，且設備供應（yīng）商不同、工況不同，推薦油（yóu）脂各異，且進口國內油脂型號價格差異等，造成企業在用油脂可能多達上百種（zhǒng），給設備潤（rùn）滑管理造成較多的不便，企（qǐ）業可以谘詢專業潤滑檢測機構對在用油脂進行檢測，優（yōu）化減少油脂品牌及型號（hào），降低油脂庫存，提升管理（lǐ）效率，節省（shěng）成本。
3、設備潤滑點位統計
大型工礦企業車間多，設備多，必須編（biān）製設備潤滑點位圖、表、卡，建立整個係統或車間的潤滑點位圖、表（設備的潤滑點位圖、表、卡（kǎ），並做到一一對應）及具體設備部位潤滑點位卡（kǎ）。這樣做的作用一是建立設備潤（rùn）滑基礎技術資料；二是全麵（miàn）核查現場所有在用（包括閑置（zhì）設備）設備潤滑點位；三是做到現場潤滑作業時不（bú）遺漏；四是潤滑抽查監督考核；五是可根據潤滑點位圖表卡初步統計年度油脂消耗預算。
根據不（bú）同生產作業係統、車間、設備、部位，編製該係統、車間、設備、點位潤滑圖（tú）、表、卡，編號管理，標明點位（wèi）名稱、所用油脂型號、油脂用量（liàng）及潤滑周期、油類檢測周期等詳細的設備潤滑技術信息。
3.1 潤滑油點位統計
如（rú）珠海煤碼頭公司（sī）皮帶機係統共有34條皮帶機69個不同齒輪箱，其中BZ2皮帶機2號驅動齒輪箱用320礦物油，其潤滑點位卡可以編製為 ZH PORT BZ2 2# 320 M  T：1次/年 （含義為珠海煤碼頭BZ2皮帶機2#驅動齒輪箱潤滑（huá）油為 某（mǒu）品牌320礦物油，檢測周期（qī）為（wéi）1年）。
3.2 潤滑脂點位統計
針對各類脂類潤滑軸承、開式齒齧合、鉸接點、鋼絲繩、連軸器等，也應建立某係統(車間)、大機設備（bèi）潤滑點位圖、表及點位潤滑卡。詳細（xì）編製統（tǒng）計（jì）某（mǒu）設備脂潤滑點位信息，潤滑脂牌號，潤（rùn）滑周期及補脂量等。
4、設備潤滑周期（qī）
4.1 潤滑脂 
在建立設備潤滑係統點位圖、表、卡基礎之（zhī）上，進一步完善各點補脂周期，針對（duì）脂潤滑，根據軸承、鉸接點、鋼絲繩等實際工況，參考設備供應（yīng）商推薦潤滑周期及補脂量，科學製定設備潤滑周期。
4.2 潤滑油
針對齒輪箱用潤滑油（液壓站用液壓（yā）液）類，根據實際工況、經（jīng）驗及專業檢測機構的建議完善並切實執行（háng）“定期檢測（cè）、按質換濾油”在用油維護（hù）機製。從油品理化、汙染（rǎn）指數及磨損狀況（具體從粘度、水（shuǐ）份、酸（suān）值、閃（shǎn）點、汙染（rǎn）度、元素分析、磨粒分析研究、PQ磨損指（zhǐ）數）三（sān）個方麵判別油脂性（xìng）能，做（zuò）到應換盡換，應濾（lǜ）盡濾，確（què）保齒輪箱（液壓站）等正常可靠（kào）工作。
工礦企業可根據在用齒輪箱（液壓站）功能重要程度及庫存備件、技術力量等影（yǐng）響分析，劃分為關鍵（jiàn）齒輪箱、重要齒輪箱及（jí）一般齒輪箱，如港口企業橋式卸船機差動（dòng）齒輪箱可劃分為關鍵齒（chǐ）輪箱，皮帶機（jī）齒輪箱可劃分為重要齒輪箱（xiāng），大機行走（zǒu）齒輪箱可歸（guī）為一般齒輪（lún）箱。對關鍵齒輪箱（xiāng）潤滑油嚴格（gé）執行定期檢測，對重要齒輪箱采取按比例輪（lún）換抽樣檢測，對一般齒（chǐ）輪箱可以延長檢測周期或（huò）人工經驗判斷，以節省（shěng）檢測費用。
5、潤滑技（jì）改
目前部分工礦企業設備潤滑現場操作業方式落後，現場潤（rùn）滑作業（yè）模（mó）式基（jī）本上是“空壓機+電動泵+加油槍”，工人拉著長長的氣管及油（yóu）管拿著加油槍“上竄下跳”操作，存在勞動強度大，效率低，安全（quán）隱患大，且現場主觀判（pàn）斷補旨量，存在潤滑不到位或加脂過多現象。企業可通過（guò）設備潤滑調研、現場技術改造，達到自動潤滑或半自動潤滑方式，如對皮帶機（jī）集（jí）中驅動站及（jí）相關區域可以建立集中潤滑站，實現自動或半自動潤滑，既可以大（dà）幅度提升潤滑效率，又能主動調整控製加脂量，不遺漏點位等，實現可靠潤滑。
6、設（shè）備潤滑定量管理
6.1 潤滑油
針對齒輪箱潤滑油來說（shuō），潤滑油的定（dìng）量管理主要參考就是齒輪箱上的油位孔或油尺上（shàng）下線（xiàn），加油不（bú）可低於也不可高於上下參考線，即可滿足實際要求（qiú）。
6.2 潤滑脂
目前，工礦企業普遍對於軸承（chéng）座潤滑脂加脂（zhī）及補（bǔ）脂量沒有掌握，現實中寧可多（duō）加也不能少（shǎo）補，都是直到擠舊脂甚至新脂為止，存在較大的浪費現象且容易引發軸承座內油脂過多熱（rè）量不易散出等問題。對一般工礦企（qǐ）業來說，各類（lèi）滾動體軸（zhóu）承轉速普遍較低，其（qí）加脂量達（dá）到軸承座容積的1/2-2/3即可。潤滑管理技術人員應（yīng）做好各脂（zhī）潤滑部位包括軸承、鉸（jiǎo）接點、鋼絲繩等加脂及補脂定量工作，通（tōng）過（guò）理論計算、現場測試、確（què）定各（gè）點加脂補脂周期及（jí）補脂量，做到定量潤滑，科學（xué）潤滑。
7、 現場潤滑維（wéi）護
7.1 齒（chǐ）輪箱
針對齒輪箱潤滑油係統（tǒng）維護，一是做好（hǎo）齒輪箱呼吸器（透氣帽）的維護，大（dà）型關鍵齒輪箱應（yīng）做好齒輪箱呼吸器維護，確保（bǎo）呼吸器暢通，箱內（nèi）壓力自由釋放，並（bìng）建議采（cǎi）用現代新型防水呼吸器代替老式（shì）呼吸器，防止外部水汽進入齒輪箱，引發潤滑油（yóu）變質或乳化（huà）；二是日常做好齒輪（lún）箱點檢，注意油位線、密封圈、油（yóu）管、堵頭是否存在漏液異常。
7.2 軸（zhóu）承座
針對大型電機（jī），應（yīng）定期檢查電機前後排（pái）脂槍，及時（shí）發現缺脂或排脂槍堵塞現象；對大型滾筒軸承座，應定期點檢軸承座是否異常升溫，應安排定期輪換開蓋抽檢，一是（shì）及時檢查發現軸承座（zuò）內是否缺少潤滑（huá）脂，二是做好定量補脂（zhī）工作，不斷優化周期補脂量；對於牽引鋼絲（sī）繩類表麵脂潤滑，可根據實情情況及時補脂，防止鏽蝕或磨損。
7.3 工器具的維護
對於大型齒輪箱潤滑油冷卻裝（zhuāng）置（zhì），及時按相關規定做好維護；對於脂類（lèi）作業工（gōng）器具主要（yào）維護好空壓機、電動泵及加油槍（qiāng）。
8、  建立設備潤滑記錄表
設備管理部門應建立設備潤滑作業記錄信息，一是日常潤滑管理的需要，特別是針對大（dà）型齒輪箱潤（rùn）滑油詳細記錄每次油品檢測結果信息，更換(過濾)油液信息，針對大型（xíng）軸承座加脂作業記錄，結合實踐可以不斷優化潤滑周期及補脂量；二（èr）是現場潤滑監督考核的需要，特別是針對重點（diǎn）潤（rùn）滑部位，如港口（kǒu）企業堆場鬥輪機大回轉、碼頭卸船機機房大卷筒等關鍵部位的潤滑，要形成定期潤滑監督，填寫潤（rùn）滑檢查確認表，通過潤滑作業記錄表，可以追（zhuī）蹤監督考（kǎo）核，促進現場設（shè）備潤滑的落實。
9、  倉儲管理與廢油處理
一是對於新采購的相關油脂，有條件可以送（sòng）檢，及時發現假冒產品；二是油脂（zhī）屬於危化品，應建立專門倉庫，油脂（zhī）應分類存放，專人保管領用；三是廢舊潤滑（huá）油脂主要指報（bào）廢的潤滑（huá）油（yóu）類，隨意處理有存在環境汙染風（fēng）險（xiǎn），應由專業機構應集中統一處（chù）理（lǐ）。

設備潤滑管理工作是企業機電管理（lǐ）一項長期（qī）性工作，平時似乎看不到摸（mō）不著，搞得（dé）好也不能立即出成績（jì），但是（shì）如果長期忽視或者粗放式管理肯定是會帶（dài）來較大的設備故障損失，甚至影響到企業生產（chǎn）經營，正如慢性病也會帶來致命傷害，企業分管領導及機電部管理部門（mén）必須（xū）加以（yǐ）重視。（華九洲）