軸承在水泥設備中有著（zhe）不可取代（dài）的地位，其是水泥（ní）設備（bèi）的（de）主要構（gòu）件，也是水泥設備的重要來源（yuán）。總的（de）來（lái）說，水泥設備的作用能否正常的發揮是由軸承運（yùn）轉的好壞所（suǒ）決定的。由（yóu）於（yú）軸承屬於精密部件中的一種，因此，常常會將（jiāng）其他部件中十分之一（yī）的公差當作是軸承的公（gōng）差，然而，根據相關的數（shù）據顯示，在軸承所規定的工（gōng）作年限當中滿足條件的不（bú）到百（bǎi）分之十，而在潤滑操作中（zhōng）出現問（wèn）題（tí）的軸承達到了百分（fèn）之四（sì）十，有百分（fèn）之（zhī）三十的軸承失效是因為出現了裝配上的失誤，還有百分之二十的軸承是因為使（shǐ）用頻繁或（huò）是製造缺（quē）陷等原因導（dǎo）致（zhì）的失效。在我們的實際工（gōng）作中，由於軸承失效的原因造成整個設備出現故障的現象（xiàng）已（yǐ）經屢（lǚ）見不鮮。可見，在日常的工作中一旦有問題出（chū）現，是需要立即解決的，積極地找尋故障的根源，進而通過采取相應的措施來（lái）將故障消（xiāo）除，保證設備的運行順利。
一、軸承失效的原因
1.1 主要失效原因的分析
凹坑、滾道或滾子（zǐ）脫落、破裂等故障是在早（zǎo）期水（shuǐ）泥設備的運行當中較為常見的。軸承傾斜、搬（bān）運（yùn）不仔細以及安裝不精心（xīn）等都是（shì）主要造成軸（zhóu）承失（shī）效的原（yuán）因。
1.2  軸承剝落的原因
通常情況下，軸承因為與設備的接觸而發生的疲勞性剝（bāo）落現象是（shì）水泥設備中軸承失（shī）效的主要表現形式。通過使用監測儀振動（dòng）的方法可知（zhī），軸承剝落能夠達（dá）到零點二到零點三毫米的深度，達到兩毫米平方米（mǐ）的表麵積。剝落的地方無限製，可能出現在軸體上（shàng），也可能（néng）出現在內圈或外圈，另外，由於接觸應力較多的存在於內圈當中，所以其發（fā）生破裂的可能性較（jiào）高。 圖1 水泥設（shè）備的軸承
二、防止軸承失效的措施
2.1  關於振動分析的技術
(1)現目前，研究的難點就是故障的（de）監測技術，在分析它的過程中需要將故（gù）障監測和不同診斷技術的（de）機（jī）理結合在一起進行，一般情況下，振動診斷技術、光線診斷（duàn）技術、油液診斷技術和聲學診斷技術是故障診斷技術的主要構成，而振動診（zhěn）斷技術是（shì）這些技術當中Z實用的（de）一種技術。在其實際的使用過程中需要特別注意的是合（hé）理的選擇測點的位置和采集的方法。若想（xiǎng）要準確真實的（de）對軸承（chéng）振動的狀（zhuàng）態進行放映，並且保證信號（hào）采集的真實性，就需（xū）要在靠近軸承的地方安排振動敏感（gǎn）點，同時需要每個一段（duàn）時間進行一次信號（hào）采集的工作並逐個分析（xī），Z後在綜合性的進行比較，保證結論的準確性。
(2)由於振動檢測法的重要性，因此，需要采用合適（shì）的方法進行結果的分析，如：在受（shòu）噪音影響較小的地（dì）方通常使用的是較為簡單（dān）的時域分析法。當需要精密的進（jìn）行故障的診斷（duàn）時，通常采用的是共振解跳法。在其中，有了點（diǎn）類（lèi）似（sì）於共振解跳發的是時間、頻率的分析法，通過對它的使用，能夠準確地劃分出故障的頻（pín）率和發出信號（hào）的時間，與其他的方法相比優勢較明顯。
2.2  科學檢測製度的建立
(1)隨（suí）時注意軸（zhóu）承（chéng）頻率的變化，波峰存（cún）在於低倍頻當中，說明有故障產生，需要立即進行故障的處理。
(2)增強（qiáng）設備管理人（rén）員和使用人員的責任意識，隨（suí）時（shí）觀察設備的運行狀態，一旦有問（wèn）題出現或是疑似有（yǒu）問（wèn）題（tí）出現，需要立即的（de）處（chù）理並向上級匯報，Z後做好相關的記錄工（gōng）作。
(3)定期進行水泥設備（bèi）的檢測工（gōng）作，重（chóng）點檢查軸承部分（fèn），當軸承有剝落或（huò）損壞等情況出現時，必須馬上的（de）進行更（gèng）換。
(4)需要時時進行軸承的潤滑工作（zuò），目前，軸承的使用年限較低，有一部分的原因是因為軸承的潤滑工作（zuò）沒有做好。當水泥設（shè）備的管（guǎn）理者在（zài）維護設備的過程中，並沒有足（zú）夠的重（chóng）視或直接（jiē）忽（hū）視的對（duì）軸承的潤滑工作，增大了軸承與設備的摩擦程（chéng）度，抑製剝落的情況更容易（yì）產生。
(5)在軸承的選擇過程中，應當檢查軸承自身是否（fǒu）有缺陷存在，這種缺陷可能是在製造過程產生的，也有（yǒu）可能是在運輸過程中產生的，還有可能是在安裝的過程中產生的，因此，需要認真（zhēn）的進行軸（zhóu）承的檢查，對於不合格的產品需要淘汰掉。
(6)軸承（chéng）在水泥設備中的安裝環節是（shì）非常重要的，其安（ān）裝（zhuāng）結果的好壞直接影響到軸承（chéng）使用的壽命以及整個水泥（ní）設（shè）備的正常運行，因（yīn）此，需要選擇專業的（de）人員進行軸承的安裝，並在安裝（zhuāng）過程中有人在場監督，確保安裝的質量符合相（xiàng）關的要求。
三、結束語
在（zài）水泥設備中軸承的作用是非常巨大的，並且是無可（kě）替代的，因此，需要保證軸承的有（yǒu）效（xiào）性，必須在軸承的選擇過程中就加強管（guǎn）理（lǐ），選擇無缺陷、無傷痕的產品，定期的對其進行檢測（cè）維修的工作，加強（qiáng）對潤滑（huá）操（cāo）作的重視程度，強化操作人員的（de）工作職（zhí）責，當發現（xiàn）問題時（shí）能夠自（zì）行的進行處理，大多數情況（kuàng）下，是以預防為主，治（zhì）理為輔的原則進行軸承的（de）維護工作的，隻有將以上條件滿足了（le），才能夠保證軸承的正常使用，延長（zhǎng）軸承使用的（de）年限。