一、事故經過
　　2018年12月12日#2機組（zǔ），09:51:00負荷329MW，2A、2B、2C、2E製粉係統運行，煤量156t/h，主汽（qì）壓力24.2MPa，主再熱汽溫561、561℃，主給水流量1092.6t/h，爐膛（táng）壓力-25.6pa，B側空預器出口煙溫133℃，熱二次風溫317℃，熱一次風溫309℃。
　　09:57:00#2機副值溫某某巡檢時發現#2B空預器停轉，主電機運行，立即匯報主值薑某某、值長趙某某（mǒu）。詢問溫某某，啟動輔電機是否能恢複（fù）正（zhèng）常，告知：啟（qǐ）動也無效，大軸聯軸器（qì）軸套脫落。檢（jiǎn）查DCS空預器本體畫麵，發（fā）現2B空預器停轉信號（hào）在09:51:45發出。
　　09:57:46緊急停運2E製（zhì）粉（fěn）係統（此前2E給煤機頻繁斷煤），降煤量至113t/h。
　　09:57:51RB動作，等離子點火器自投。
　　09:57:56切除RB並（bìng）複位。
　　09:58:00一次風機變（biàn）頻切至手動。
　　10:01:00送風機出口、引風機入口（kǒu）聯絡擋板已關閉，手動停止2B引風機（jī），2B送風機聯跳正常，進出口門聯關正（zhèng）常。通知鍋爐檢修處理。
　　10:02:00手動停止2B一次風機。
　　10:06:00啟（qǐ）動C燃油泵運行。停運2B空預器主電機，主、輔電機停電。
　　10:07:00負荷145MW，煤量74t/h，爐（lú）膛壓力-105pa，主汽（qì）壓（yā）力14.3Mpa，主再熱（rè）汽溫Z低至（zhì）530、494.8℃。投2A引（yǐn）風機動葉自動，設（shè）定壓力-48Pa。
　　10：00檢修人員到（dào）達現場檢查發現2B空預器中心筒鼓形齒式聯軸器外套上壓蓋螺栓斷裂，減速機聯軸器與中（zhōng）心筒脫開，聯（lián）軸（zhóu）器外套上壓蓋螺栓共計22條（規格M10mmX40mm），經檢查確（què）認螺栓頭部斷裂的17條，螺（luó）栓斷（duàn）裂截麵為新茬，螺栓中（zhōng）部斷裂的5條。鍋爐檢修巡檢人員8點40左右（yòu）巡檢（jiǎn）到此處檢查（chá）2B空預器減速機運行正常，聯軸器未與中心筒脫開。在檢修過程中（zhōng）經測量鼓形齒式聯軸器同心度，發現聯軸器軸向爐前後方向（xiàng）相差4mm，爐左右方向相差2mm，聯軸器同心度偏差嚴重（chóng），經（jīng）過搶修（xiū）2B空預器13：50投入（rù）正（zhèng）常運行。
　　二、原因分析
　　（一）管理原因（yīn）
　　1、該台空預器減速機在2016年1月份大修公司檢修更換過，檢修時聯軸器（qì）同心度未調整好，質量驗收把關（guān）不嚴。
　　2、停機檢修時未將該減速機列入檢（jiǎn）查項目，長時（shí）間運（yùn）行未執行定檢（jiǎn）定修製度。
　　3、日常巡檢未能及時發現該設備存在（zài）異常情況（個別螺栓有斷裂情況）。
　　（二）技術原因
　　1、鼓形齒式聯軸器同心度偏（piān）差嚴重，連接外（wài）套螺栓受力不均，長期運行螺栓強度降低造成斷裂，是此次事故的主要原因。
　　三、預防（fáng）措施
　　1、管理措施：做好檢修驗收記錄，把（bǎ）好檢修質量關。
　　2、技術措（cuò）施：嚴（yán）格執（zhí）行設備定檢定修項（xiàng）目檢查標準，加強設（shè）備巡檢、提高巡檢質量，利用大小修時間複查空預器聯軸器同心度。
　　四（sì）、考核
　　本（běn）次2B空預器聯軸器脫落造成機組降（jiàng）負荷超過5%並（bìng）且時間超過30分鍾，構成設備非責任性二類障礙。
　　1、本次（cì）設備事故因檢修質量存在問題，檢修（xiū）時聯軸（zhóu）器（qì）同心度未調整好，大修公司山負主要責任。
　　2、檢修部鍋（guō）爐專工王某（mǒu）某、生技（jì）部鍋爐專工陳某某質量驗收把關（guān）不嚴負管理責（zé）任，各（gè）考核200元。