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（廣西登高（集團）田東水泥（ní）有限公司）

　　【摘　要】本文對水泥機械設備潤（rùn）滑管理工作中常見的一些問題和故障展開了一番討論，希望可以給從事這方麵工作的人員提供一定的參考理論價值（zhí）。

　　【關鍵（jiàn）詞】水（shuǐ）泥機械設備；潤滑管理；故（gù）障
　　引言
　　水（shuǐ）泥機械設備絕大多（duō）數處於高溫、重載、多粉塵的惡劣工作條件下運行，水泥機械設備的潤滑維護管理的好壞，將直接（jiē）影響設備（bèi）的正常運轉、檢修周期和使用壽命，繼而還將影響企業的生產效率、生產成本、備件及能源消耗等眾多方麵。
　　1　潤滑對機械設備的重（chóng）要（yào）性
　　潤滑在機械傳動中起著降低摩擦、減少磨損（sǔn）的重要作用，潤滑與設（shè）備的性能、精密以及壽命存在著密切的聯係。大量（liàng）的研究資（zī）料表明，世界上使用的能源中將近有1/3的能源消耗於摩擦，大約有80%的壞（huài）損零件是因磨（mó）損報廢的，機械設備之所以發（fā）生故障，有（yǒu）50%以上是因為潤滑不良引起的。潤滑對機械設備的（de）重要性是顯而易見的。
　　在設備管理中，隻有重（chóng）視潤滑管理，從技術（shù）規範的實際需要出發，對各類（lèi）潤滑材料進行合理性地選擇，在進行潤滑時要結合規定的潤（rùn）滑時間、部位、數量，隻有這樣做才可以降低設備（bèi）故障，提高運轉率。因此，做好設備潤滑的管理工作是水泥企業設備管理中不容忽視的一個環節。
　　2　水泥機械設備潤（rùn）滑管理工作的常見問題
　　1）對於一個新設備來（lái）說，從設（shè）計、製造到安裝，通常情況下需要一到二年的時間。在這段時間內非常（cháng）有出現（xiàn）一種新型的（de）潤滑（huá）劑，這（zhè）種潤滑劑可能和以前大大地不同，因而原設備說明書（shū）上所提供的潤滑（huá）劑選用方案僅供用戶參考。如：2005年前，國內大部（bù）分回轉窯生產廠家在設計時，輪帶（dài）墊板潤滑油選用的是石墨粉及廢油，而2006年之後，德（dé）國克虜伯高溫潤滑劑以其優良的性能，在國內水泥生產線迅速得到了推廣（guǎng）應用。
　　2）隨著知識經濟的到（dào）來以及科（kē）學技術的迅猛發展，這對設備提出了越來越（yuè）高的要求（qiú），因此出現了一批規格大、載（zǎi）荷高、速度快的設備，這也使得設備的維修正在發生重大轉（zhuǎn）變，原來的許多潤滑劑在使用上已經不能夠（gòu）滿足（zú）設備的實際需求，迫切需要（yào）一種高性（xìng）能的潤滑劑。
　　3）由於水泥（ní）設備種類繁多，各（gè）個（gè）生產廠家的說明書推薦選用的潤（rùn）滑劑各有不同，設備管理人（rén）員應該對各種設備用油進行匯總（zǒng）分類，進行合理代換。如（rú）果潤滑劑品種過多，必將給水泥設備潤滑管（guǎn）理工作帶來不便。
　　4）有的水泥設備的潤滑係統的安裝和維護管理上存在不規範，不科學的做（zuò）法。如果在安裝過程（chéng）中，沒有（yǒu）按照規範要求對（duì）潤滑管道進行酸洗，設備投運之後，管道表麵殘留的金屬鏽跡、汙垢等雜質，將會影響潤滑油的品質（zhì），使潤滑元件的靈敏度和使（shǐ）用壽命受到（dào）嚴重影響，而一味的更換（huàn）潤滑元件並不（bú）能（néng）從根本上解決已經出現的問（wèn）題。
　　3　水泥機械潤滑管理係統故障
　　1）水泥機械（xiè）絕大多數是在高粉塵、高溫的工（gōng）作環境下進行（háng）作業（yè），繁重的工作負荷（hé），高速、連續化生產使得設備（bèi）快速磨損，造成抗衝擊以及振動下降，因而發生了一係列的故障，這主要是因為自身的特征以（yǐ）及（jí）工作環境而造成的（de）。
　　2）機械密封（fēng）不良造成潤滑油的滲漏或者粉塵雜質、水分進入潤滑油腔內，導致設（shè）備潤滑性能下降，這（zhè）些因素增加了潤滑管理的難度，設備故障很難避免（miǎn）。
　　3）設備出現潤滑失效的原因，通常情（qíng）況下是因為多方麵因（yīn）素而引起的。技術人員應采（cǎi）用（yòng）係統性的方（fāng）式進行查找造（zào）成潤滑失效的關鍵（jiàn）性因素。
　　4　加強水泥機械設備潤滑管理的措施
　　4.1重視和加（jiā）強機械潤滑管理
　　隻有重視和加強機械設備的潤滑維護管理，改善潤滑條件，才能確保設備使用性能的優良率，從而（ér）達到節能降耗的目的（de）。水泥廠應該製定好潤滑管理製度，按（àn）照"五定"與"三過（guò）濾"原則進行規（guī）範（fàn）管理，設置專門潤滑管理（lǐ）人員，做好設備的日常潤滑管理工作。
　　4.2正確操作科學維護
　　機械（xiè）潤滑係（xì）統一旦發生故障之後，我們總能夠見（jiàn）到一些不太明顯異常（cháng）現象。比方說，溫度（dù）突（tū）然升高，躁聲突然（rán）增大等。但是（shì），正是因為（wéi）這些小小的隱患沒有得到及時處理，就釀成了重大事故。因（yīn）此，操作人員必須對機械潤滑係（xì）統的異（yì）常變化要引起高度地重（chóng）視，以免重大事故的發生。一旦（dàn）啟（qǐ）動設備（bèi）的話，就要檢查潤滑係統是否運行良好，對處於正常（cháng）生產運行狀態（tài）的機械設備（bèi），要堅持測量並記錄其狀態，對設備（bèi）實行實時監控，以掌握設備的實時（shí）運行狀（zhuàng）態。
　　4.3關於潤滑劑的選用應正確合理
　　水泥廠機（jī）械設備的工作範圍。比如說運動（dòng）速度、負荷大小及運動情況等等和其工（gōng）作（zuò）環境存在（zài）著一定的差距（jù）。因而，在選用潤滑劑時應嚴（yán）格注意，必須結合機械的性質、實際使用（yòng）壽命與使用條件（jiàn）、潤滑劑的性能以及說明書的（de）要求，對潤滑（huá）劑進行正確合理（lǐ）地選（xuǎn）用。
　　4.4加強潤滑管理工作中（zhōng）的考核力度
　　為了做到資料真實數字準確（què）結果（guǒ）可檢（jiǎn）驗，可以編（biān）製各類設備潤滑表，對設備潤滑的每一項內容評定分數，用這種方（fāng）式（shì）做好對平（píng）日專業點檢人員的檢查以及考評工作，然後將Z終結果以一（yī）種不記名的方式進行（háng）。在檢查的過程中一旦發生（shēng）問題，首先要（yào）進行批評教育，限期進行整改，達不到整改要求的，必須給予考核。這樣就使得（dé）潤滑工作始終處於設備預防（fáng）性維修上。各個單位應該結合自身的生產實際，采取一係列行（háng）之有效的措施，加強（qiáng）設備的潤滑管（guǎn）理。
　　4.5開展油樣分析
　　開展油（yóu）樣分（fèn）析，即可對潤滑油的質量做出一個準確的論斷，為做出按質換油的（de）決（jué）策提供真實可靠的科學依據，也可在設備沒有解體的狀況之下獲得相關信息，對如下內容進行重點掌（zhǎng）握，即機械設備（bèi）的磨損部位、磨（mó）損方（fāng）式、嚴重程度以及故障發展趨勢等等，一旦潤滑係（xì）統各摩擦副出現故障，將實行準確無誤地診斷，預測（cè）剩（shèng）餘生命有多少，通過利用狀態監測技術，使得（dé）故障能夠及早地被發（fā）現、被排除，從而提高設備完好（hǎo）率和（hé）使用率。
　　4.6加大教（jiāo）育和（hé）培訓力度
　　做（zuò）好機械設備（bèi）潤滑技術（shù）的培訓工作，才能提高人員素質（zhì），對提高設備運轉率，減少設備故障率，具有極其重要的意義。
　　5　結論
　　設備潤滑管（guǎn）理是一項極其重要的經常性的工作，對於設備維護工作來（lái）說，是其必不（bú）可少的一個環（huán）節。在生產運行的時候，減少摩擦和機械磨（mó）損就要采取如下措施，即合理準確及時地對設（shè）備進行（háng）潤滑，隻有這（zhè）樣做才能夠保證設備有效地運轉。由此可見，相關設備管（guǎn）理人員和維護操作人員應（yīng）對設備的潤滑管理有一個高度（dù）地重視。
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