蒙洪傑
（廣西華銀鋁業有（yǒu）限公司）

　　摘　要：本文分析了礦山三級串聯（lián）渣漿泵機械密封失效原因以及改進（jìn）方法，以供（gòng）參考。

　　關鍵詞：渣漿泵；機械密封（fēng）；失（shī）效；改進
　　一、前言
　　渣漿泵是礦山常（cháng）見（jiàn）用於泥漿輸送作業的重要設備，通常會采用多級加（jiā）壓形式來輸送漿液，其密封失效會給（gěi）企業生產帶來嚴重損害，本文將對四組三級串聯泵進行（háng）分析。
　　二、失效原因分析
　　1、機械（xiè）密封裝配、操作及維護不當
　　檢修更（gèng）換安裝機械密封（fēng）時，壓縮量過大或過小，不能保持密（mì）封麵清潔，用工具敲打密（mì）封元件，造成損傷和破壞，輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝不到位等，都會造成機械密封過早失效；操作中，因抽空、氣蝕、憋壓（yā）等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸（chù）麵分離，導致密封破壞。經檢查分（fèn）析，維修、操（cāo）作不（bú）善，的確造（zào）成了部分機封（fēng）的非正常損壞。
　　2、輔助衝洗（xǐ）係統設置不合理
　　機械密封的輔助衝洗係統（即軸封水），是非常重要的，其可以有效地保護（hù）密封麵（miàn），起到冷卻、潤滑、衝走雜物等作用。如果輔助係統設置不當，則（zé）會造成衝洗液中有雜質，衝洗液的流量、壓力不夠，達不到密封效果。
　　3、係統布局原因
　　三級串聯泵第三級承受壓力大，易發生軸向串動（dòng）也是造成三級泵相對一（yī）二級容易損壞（huài）的原因。
　　三、改進（jìn）措施
　　1、安全操作注意事項
　　（1）為使機械密封達到預期的使用效果，操作人員首先（xiān）必須對現場工作環境、密封工況條件及安裝、拆（chāi）檢、泄漏、貯存、安全生產等相關知識（shí）有充分的認識和理（lǐ）解。
　　（2）安裝（zhuāng）機械密封前，須確認相關設備處於非工作狀態並已處於環境溫度，原有壓部分已（yǐ）泄至常壓狀態，以（yǐ）保證機械密封（fēng）及（jí）係統安（ān）裝過程中的人身安全。
　　（3）安裝（zhuāng）及檢修密封時要嚴格遵守工廠（chǎng）有關施工安全、事故預防和防止汙染的製度規定。當輸送的介質溫度過高、過低或含（hán）有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、衝洗、冷卻、過濾等保護措施。
　　2、密封安裝
　　（1）安裝前確認
　　高危泵（bèng）機械密封改造（zào）工作與新安（ān）裝主機配套機械密封有一定（dìng）區別，大多數設備已使用多年，頻繁拆裝將加大安裝誤差（chà），為保證現場安裝工（gōng）作的正確、有序和高效（xiào），有必要進行安裝前的確認工作。
　　（一）基本信（xìn）息確（què）認。應仔細核對裝置（zhì）位號、設備型號等信息是否與圖紙相（xiàng）符，必須做到“對號入座”。

　　（二）核對泵腔及（jí）軸徑尺（chǐ）寸。測量泵腔（qiāng）和軸（zhóu）徑尺寸（cùn），核對其尺寸是否與（yǔ）圖（tú）紙相符，如發現問題應及時反饋（kuì）和處理，避免不必要的返工。
　　（三）確認管線接口（kǒu）方向。根據密封裝配圖和（hé）係統圖確定正確的密封管（guǎn）線接口（kǒu）方向，防止接錯。
　　（2）安裝前檢查
　　（一）檢查密封是否完整、幹淨（jìng）、有無損傷。
　　（二（èr））清除（chú）安（ān）裝麵上的毛（máo）刺、飛邊；擦洗密封麵時隻能用不帶毛絮的幹淨紗布。
　　（三）確保（bǎo）泵腔（qiāng）體和（hé）泵軸（或軸（zhóu）套）與O形圈接觸部位的表麵粗糙度Ra≤1.6，其入口處（chù）倒角並圓滑過渡。
　　（四（sì））密封靜壓試驗：水壓試驗壓（yā）力為產品使用（yòng）壓力（lì）的1.25倍，保壓15min無泄漏。氣壓試驗壓力25psi，保壓（yā）5分鍾，壓降不得大（dà）於2psi。
　　（3）機械密封安裝
　　（一）安（ān）裝前（qián）確（què）保（bǎo）定位片（或調心塊（kuài））在正確位置並緊密貼（tiē）合，被安裝的密封元件應避免汙染，防止任何雜質進（jìn）入密封部位。
　　（二）根據裝配圖和連接管線圖確定正確的管線（xiàn）接口方向，然後將密封裝入泵軸上。
　　（三）密封補償元（yuán）件（彈（dàn）簧或（huò）波紋管）的壓縮（suō）量是（shì）經過嚴格計算的，以保證密封的運行壽命。波紋管工作高度允許（xǔ）誤差±1.0mm，彈簧工作高度允許誤差±0.5mm。應（yīng）在密封裝入泵軸（zhóu）後立即檢查定位片（piàn）的竄動量，若竄動量超出上述允許的變（biàn）動值，應停止安裝，查找原因。
　　（四）許多懸臂泵的軸套直接用葉（yè）輪壓緊固定。安裝時，可先將整（zhěng）套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封端蓋（gài）。注（zhù）意軸套上和端蓋上的密（mì）封墊（或密封圈）要安裝到位。在泵蓋與懸架固定（dìng）後，再安裝（zhuāng）鍵、葉輪等其它零件。
　　（五）安（ān）裝（zhuāng）帶泵效環的密封時，應按密封裝配圖（tú）安裝，注意泵效環的（de）旋向。對於雙（shuāng）支撐泵，由於兩端密封泵效（xiào）環旋向不同，如果（guǒ）裝錯會嚴重影響密封使用。
　　（六）安裝雙支撐泵的密封時，將整套密（mì）封從軸端（duān）套入，緩慢推到密封腔中，如果軸上有（yǒu）鍵，注意軸套鍵槽要對準軸上的鍵，端蓋進入止口，壓住端麵密封墊（或密封圈）後固定端蓋。
　　（七）對稱、均勻地擰緊連接螺栓和螺母，緊（jǐn）固螺母後注意檢查（chá）端蓋與軸之間的間隙是否均勻。
　　注意事項：
　　（一）機械密封組裝（zhuāng）過程中應保持清潔（jié），嚴禁敲擊密封零件，杜絕磕（kē）碰和劃傷動、靜環的密封麵，避免劃傷輔助密封圈。
　　（二）安裝O形圈時，可使用油脂（zhī）潤滑（如矽油），但如選（xuǎn）擇乙丙橡膠O形圈，禁用礦物油（yóu）脂潤（rùn）滑，並（bìng）遠離油汙，防止O形圈（quān）失效。
　　（三）安裝時，應（yīng）根據技術要求保（bǎo）證機（jī）械密（mì）封的（de）安裝尺寸。靜環背部的防轉銷槽（cáo）要對準防轉銷，防轉銷的高度不能超出規定（dìng）要求。
　　（四）不允許在密封麵上塗抹油、脂，否則運轉過程中，介質無法導入形（xíng）成液膜，導致（zhì）密封失效。
　　3、輔助衝洗水係統
　　三級串聯泵每一級泵都需要輔助衝洗水係統對機（jī）械（xiè）密封進行衝洗，衝洗水的設置、水壓（yā）很關鍵，水壓必須要比渣（zhā）漿泵產生（shēng）的壓力大才能有效進行密封、保護機械密封正常運行。輔助衝洗水如下布置：
　　（1）原理與應用
　　當軸封泵出口電動閥與對應三通處手動閥均打開時，軸（zhóu）封泵同時向一、二、三級泵供應軸封水；當打開出（chū）口電（diàn）動閥（fá）而關閉相應三通（tōng）手動閥時，軸封泵（bèng）向一、二級泵供應軸封（fēng）水；當關閉出口電動閥（fá）而（ér）打開對應三通處閥門時，軸封泵向三級泵供應軸封水（shuǐ）。
　　（2）自動化功能需求
　　軸封泵與渣漿泵開機聯鎖，開啟渣漿泵（bèng）前必須先開（kāi）啟（qǐ）軸封（fēng）泵，關閉軸封泵前必須先（xiān）停（tíng）渣漿泵。使用過（guò）程中，如果發生軸封泵跳停，則要求渣漿泵立即跳停，實現跳停連鎖，否則將發生機封燒毀事故。
　　（3）使用操作
　　（一）如隻開一組（zǔ）渣漿泵，則（zé）開一（yī）台軸封泵即可（kě），同時把軸封泵（bèng）出口電動閥與對應三通處閥門打開，以便向一、二、三級泵同時供（gòng）應軸封水；
　　（二）如需要同時開兩組或三組渣漿泵，則開兩台軸封泵，同時把一台軸封泵出口電（diàn）動閥（fá）關閉，對應三通手動閥打開，向第三級（jí）泵供應軸封水；另一台軸封泵出口電動閥打開，對應三通處手動閥關（guān）閉，向一、二級渣（zhā）漿泵供應軸封水（shuǐ）。
　　四、結束語
　　總之，三級串聯渣漿泵雖然與單級泵不同，但隻要控製機械密封失效，才（cái）能（néng）保（bǎo）證渣漿泵正常運轉，才能保證正常作業生產，為企業創造更大的效益。
　　參考文獻
　　[1]範才明.渣漿泵機機械密封非正常損壞的預防措施[J].油氣儲運（yùn），2012，27.
　　[2]許麗，李岸濤.泵機機械密封失效因（yīn）素分析及解決方法探討[J].石油工業技術監督，2005（6）.

來源：《中國科技博（bó）覽》