呂二永　朱宇魁
（包鋼集團巴潤礦業有限責任公司，內蒙古包頭　014080）

　　摘（zhāi）　要：該文通過對牙輪鑽機及鑽頭使用壽命的分析，提出提高（gāo）牙輪鑽頭的使用壽命的途徑及降低成本（běn）的措施。
　　關鍵詞：牙輪鑽頭（tóu）；提高；壽命

　　1　概（gài）述（shù）
　　牙（yá）輪鑽機是大型露天（tiān）礦的重要設備之一，是整個生產工藝流（liú）程的道工藝，其（qí）穿孔效率的高低直接製約著後續的生（shēng）產過程。而牙輪鑽頭是牙（yá）輪鑽機的主要易耗部（bù）件，露天穿孔設備的使用成本，大部分消耗在鑽頭上，約占（zhàn）穿（chuān）孔總成本（běn）的60%。隨著礦山（shān）的深部開采，礦、岩（yán）的岩性及硬度變（biàn）化也比較大，鑽頭的消耗也在增加，穿孔成本隨（suí）之也會升高。為了（le）更好的（de）發揮鑽頭的效率和（hé）提高鑽頭的使用壽命，降低穿（chuān）孔成本，特（tè）製定具體提高鑽頭使用壽（shòu）命的（de）措施。
　　2　牙輪鑽頭（tóu）早期失效的表現形式
　　我們知道，軸承的失效形式主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞，牙輪鑽（zuàn）頭的軸承也是如此。鑽頭（tóu）是穿鑿岩石的刃具，作業（yè）過程中所處的環境極為惡（è）略，在正常作業後，鑽頭的軸承內會滯留有很多的岩渣，甚至是（shì）小的岩塊。如果這些岩渣、岩塊沒能被（bèi）即使得清理，將（jiāng）會增加軸承的磨損程度。同時，在穿孔過程中不斷的向鑽頭供風、注水，會使鑽頭（tóu）很（hěn）快（kuài）生鏽，加速（sù）其腐（fǔ）蝕。從更換下（xià）來的鑽頭分析，大部分的鑽頭由於工作環境惡劣，內部的滾動（dòng）軸承和滑動軸（zhóu）承由於得不到充足的潤滑和散熱，出現咬合或（huò）焊死的現象（xiàng）；也有（yǒu）的是軸承磨損間隙增大失落或（huò）牙輪卡（kǎ）軸。
　　3　具體措施
　　3.1加強鑽頭領用（yòng）及存放的（de）管理
　　新鑽頭在螺紋處及噴嘴座孔內（nèi）要及時塗防鏽脂，並加以（yǐ）保護；鑽頭應存放在幹燥、通風處，禁止雨淋、日（rì）曬、及高溫；運輸過程中，必（bì）須將鑽頭裝箱保護，避免牙輪和絲扣磕碰。
　　3.2加強鑽頭的使用與維護管理
　　加強操作人員的操作技能及操作水平。操作人員操作水平的高低直接影響著鑽頭的使用壽命，日常工作中需加強對操作人員的培訓力度，執行標準化（huà）作業程（chéng）序，規範（fàn）鑽頭的使（shǐ）用與維護中的注意事（shì）項。新（xīn）鑽頭在開（kāi）孔時（shí），要注意清（qīng）除孔周圍的雜物（亂石（shí）、廢舊金屬物等），遇有暗（àn）塊，適當（dāng）調整（zhěng）穿孔位置，在低回轉的同時將鑽（zuàn）具緩慢下放接（jiē）近地表，防（fáng）止頓鑽衝擊損壞鑽頭。正常穿孔作業時，主空壓機（jī）風路不能有（yǒu）較嚴（yán）重的漏氣現象，確保（bǎo）足夠的風量與風壓供向鑽頭，避免因重複破碎而導致（zhì）鑽頭的（de）磨損（sǔn）。鑽機需停機時，鑽具不能在（zài）有（yǒu）水的孔內長時（shí）間停放，防止岩渣和水倒流，進入軸承內部，損壞鑽頭。嚴禁使（shǐ）用彎曲鑽杆，以（yǐ）避免鑽頭（tóu）三個牙掌受力不均勻，加速鑽頭損壞。更（gèng）換（huàn）鑽（zuàn）頭時（shí），應仔細檢查三（sān）個牙輪轉動是否靈活（huó），絲扣和牙齒是否完好，確實需（xū）要更換時（shí），要保證鑽具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合（hé）方式（shì）連接好鑽頭（tóu）後才能使用。
　　3.3采用油桶浸泡鑽頭（tóu）
　　在穿孔過程中，鑽頭（tóu）內部原有的潤滑油脂由於高溫被（bèi）消耗，鑽頭軸承內部同時會（huì）夾入一些小（xiǎo）岩塊，采用油（yóu）桶浸泡鑽頭會有效解決如上問題，提高鑽頭的使用（yòng）壽命。由（yóu）於生產緊張，我們做不到打完每個孔對鑽頭進行油（yóu）桶浸泡（pào），我們要求（qiú）司（sī）機在交接班前收拾衛生時對鑽頭浸泡。通過這種（zhǒng）方式可以有效的防（fáng）止（zhǐ）鑽頭裸露在空氣中被腐（fǔ）蝕；徹底（dǐ）的清理鑽頭軸承內（nèi）滯留的岩渣（zhā）、岩塊；同時對鑽頭（tóu）軸承也進行了很好的潤滑，如此可以極大的提高鑽頭的使用壽命，降低穿孔成本。
　　4　實施效果及意義
　　通過加強鑽頭的（de）領用、存放、使用與維護管理，鑽頭的異（yì）常消耗明顯減少。日常工作（zuò）中（zhōng），認真地對新鑽頭進行磨合；對鑽頭的使（shǐ）用情況進行統計，得出數據並進行分析，針對性的（de）製定措施；同時加（jiā）強操作人員的工作責任心，不斷提高操作技術水（shuǐ）平（píng），也（yě）是提高鑽頭使用壽命的有效途徑。采用油桶浸泡鑽頭是一種較為（wéi）有效的提高鑽頭使用壽命的手段。從統計數據來看，沒有采用浸泡方式的鑽頭以上（shàng）海（hǎi）鑽頭為例（lì），單隻鑽頭的平均穿孔延米礦石區為921m，岩石區為1041m，采用油桶浸泡潤滑鑽頭除去（qù）岩渣的方式，單隻鑽頭的平均穿孔延米為985m，岩石區為1200m，根據統計數據效率（lǜ）提高的比較可（kě）觀。改進（jìn）前與改進後單隻（zhī）鑽（zuàn）頭進（jìn）尺增加約75m，按單機月進尺3000米計（jì）算，應使用鑽頭3個，相比月增加（jiā）進尺3×75=225m，年增加進尺12×225=2700m，單台年節約生產費用：2700÷600×8400（武漢）=3.78萬元，2700÷900×12000（上（shàng）海）=3.6萬元。
　　5　結語
　　實際工作中，我們應結（jié）合生產實際，不斷探索總結出更好提高鑽頭使用壽命的方式方法，製定合理的維（wéi）護（hù）與保養製（zhì）度，降低穿孔成本，為公（gōng）司創造良好的經濟效益，使設備效率得到充分的發揮。
　　參考文獻
　　[1] 石井滾.牙輪鑽頭的（de）早期失效性分（fèn）析（xī）及對策[J].礦（kuàng）山機械，2002（9）.
　　[2] 楊（yáng）金波.提高牙輪鑽頭使用（yòng）壽命的研究[J].首（shǒu）鋼礦業文集，1999（S4）.