郭圭（guī）力

（廣西桂水電力（lì）股份有限公司資源發電（diàn）分公司（sī））

通過培訓學（xué）習了（le）推力軸（zhóu）承的主（zhǔ）要故障及處理方（fāng）法，使我了解到造（zào）成推力軸承的原因是：

1、鏡板鏡麵粗糙度增加。自然老化、潤滑油（yóu）中含（hán）有雜質，如硬質微粒、水等。

不（bú）良（liáng）後（hòu）果：①推力（lì）瓦麵摩擦係數（shù）增加，瓦溫升高，機組（zǔ）啟（qǐ）動（dòng）和停機困難；②先在推（tuī）力瓦合金麵上出（chū）現（xiàn）連點（diǎn），然後出現連續的磨損帶，磨損帶隨著機組啟、停（tíng）次數的增加而增大，若不（bú）及時處理，將使推力瓦的鎢金（jīn）熔化，導致推（tuī）力瓦損壞。

特征：相同季節推力瓦溫度比以前明顯增高（gāo）；機組啟動和停機時推力軸承中有紮紮聲響。

檢測方法：①檢查推力瓦瓦溫；②檢查機組（zǔ）啟動和停機時推力軸承中所發出的（de）響聲；③察看推力瓦瓦麵，或使用專用量具或樣板來測量；④通過（guò）測量機組啟動摩擦係數來確定鏡麵粗糙（cāo）度（dù）的變化情況。

修複（fù）方法：按擬定的工藝對鏡板鏡（jìng）麵進（jìn）行（háng）超（chāo）級精磨（mó）或研磨、降低鏡麵粗糙度。對傘式機組可采用（yòng）自動機床，對懸式（shì）機組可用簡單的設備。

2、鏡板鏡麵宏觀不平（píng）度增（zēng）大。

推力軸承鏡（jìng）板鏡麵（miàn）宏觀不平度是由鏡麵上的凹凸不平部分引起的，這些凹（āo）凸部分沿機組旋（xuán）轉方向分布。轉子旋轉時，由於有凹凸部分，軸瓦（wǎ）將承受周期性變化的負載。

原因：(1)結構（gòu）上的缺（quē）陷。例如，推力（lì）頭底（dǐ）部過薄，在載荷作用下產生撓曲，使得固定在推力頭底部的鏡板出現凹凸不平。(2)、推力頭熱套在軸上時產生（shēng）了（le）殘餘變形（xíng），導致起（qǐ）鏡板固定在推力頭底部後出現不平；（3）安裝時或（huò）安裝出現（xiàn）的鏡板殘餘變形；（4）安裝在鏡板與推力頭之間的墊（diàn）板損壞。

3、推力瓦載荷分（fèn）布不均勻。

原因：（1）因調整方法或監（jiān）測方法不（bú）完善而導致初始調整不好（hǎo），或（huò）鏡板（bǎn）麵存在著較大的不平度（dù）；（2）因製（zhì）造不合質量要求而引起的支持螺栓頭部擠壓數值的（de）差異。（3）支持盤與支持螺栓頭部接觸的地方凹坑數值的差異；（4）個別支持螺栓螺紋（wén）擠壓；（5）在支持盤上或雙排推力軸承的平衡杆上出現裂紋，使其強度（dù）急劇降低；（6）部分與支持螺栓（shuān）相配合的墊板損（sǔn）壞。

後果：將（jiāng）引起個別瓦的過載，惡化這（zhè）些推力瓦的工作條件，特別是在機組啟動和停機時。推力瓦載荷分布不（bú）均勻時，首先在過載推力瓦的工作麵上出現磨損，然後在其他瓦的（de）工作麵上也出現磨損。如（rú）果不及時采取措施，將會導致推力瓦工作麵熔化而失去（qù）作用。

4、液壓支柱式推力軸承（chéng）彈性油箱失（shī）去（qù）密封。

原因：（1）推力軸承的脈動值增高。脈動值增高（因鏡板鏡麵的不平度、鏡板（bǎn）鏡麵與發電（diàn）機軸線不垂直或（huò）因（yīn）作用於水輪機轉輪的水流壓力波動所至）可以逐漸地使逆（nì）止閥中的鎖錠球壓（yā）緊程度減弱，從而使（shǐ）油從（cóng）彈性油箱滲漏出來。脈動值增高也可能（néng）使彈性油（yóu）箱壁出現（xiàn）裂（liè）紋。（2）推力（lì）軸承的製造缺陷。製（zhì）造缺陷易使彈性油箱出現（xiàn）裂紋，失去密封性，使支持係統下沉，也使整個發電機轉子下（xià）降（jiàng）。

後果：（1）推力軸承由能自動調節瓦間負荷的液壓式推力軸承變為剛性支柱式推力軸承，推（tuī）力瓦上載荷的不均勻度（dù）增大，使過載瓦的工作條件急劇惡化。（2）若發電機（jī）轉子下沉6-9mm，會引起主軸端部橡（xiàng）膠密封的損壞及水潤滑的水（shuǐ）導軸承的損壞，導致大量的水泄漏到（dào）水輪機頂（dǐng）蓋。（3）在混流式（shì）水（shuǐ）輪機中，當發電機轉子下沉6-9mm時，可能會使迷宮式（shì）密封損（sǔn）壞。

5、推力頭鬆動。

推力（lì）頭（tóu）須具有足夠的強度、剛度以（yǐ）及一定的衝擊韌（rèn）性，與軸頸配合的（de）不允許有任何的鬆動產生。但檢修（xiū）和（hé）運行所帶來的磨損破壞，往往使配合間隙逐（zhú）漸增大而產生鬆動。推力頭鬆（sōng）動（dòng）後將嚴重威（wēi）脅機組運行的穩定性。

6、推力（lì）軸承托瓦與瓦架凸台（tái）相碰。

若軸承托瓦與瓦架凸相碰，推力瓦便會失去靈活（huó）性，推力瓦與鏡板之（zhī）間也不易形成動壓油膜，使推力瓦易（yì）遭受磨（mó）損，從而導致瓦溫（wēn）急劇上（shàng）升，甚至燒瓦。

7、推力瓦變形（xíng）。

若推力瓦發生機械變形（xíng）或熱變形，會使瓦中央向上凸起（qǐ），油膜厚度（dù）減薄，瓦溫升高，甚至瓦中央嚴重擦傷或熔化。

8、推力瓦偏心率偏大（dà）或偏小。推力瓦偏（piān）心率大小直接影響到油膜的形成及（jí）油膜的厚度，若偏心率（lǜ）不合適，也會（huì）造成瓦溫高或（huò）燒瓦（wǎ）事故。

9、推力瓦托盤斷裂。若機組長時間在振動（dòng）區域（yù）運行，加上推力頭與鏡板之間的（de）組合螺栓未緊固，或組合螺栓雖巳緊固，但螺帽與銷（xiāo）釘沒有鎖（suǒ）緊固（gù）定，則有可能發生推力瓦托盤斷裂事故。

10、推力軸承熱（rè）態啟動。機組正（zhèng）常停（tíng）機後（hòu）一段（duàn）時間內?潤滑油溫度較高且黏度（dù）低，推力瓦溫度且有熱變形，此時難以形成軸（zhóu）承正常運轉所（suǒ）需（xū）的油膜厚度，因此一般不允許機組在熱態下再（zài）次啟動。