郭小麗

（中（zhōng）國黃金集團（tuán）內蒙古礦業有限公司）

摘（zhāi）　要：通過對礦（kuàng）山排泥渣漿泵機械密封頻繁失效進行原因分析，查（chá）找出主原（yuán）因，提出了規範維修操作，優化整（zhěng）改機械密封（fēng）輔助衝洗係統等措施，消除了渣漿泵機（jī）械密封頻繁（fán）失效故障，滿（mǎn）足了（le）生產需。

關鍵詞（cí）：渣（zhā）漿泵；機械密封；失效；改進

一、失效原（yuán）因分析

1、機械（xiè）密封裝配、操作及維護不當

檢修更換安（ān）裝機械密封時，壓縮量（liàng）過大或過小，不能保持密封麵清潔，用工具敲打密封元件，造成損傷和破壞，輔助密（mì）封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝不到位等，都會造成機械密封過早失（shī）效（xiào）；操作中，因（yīn）抽（chōu）空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的（de）軸向力（lì），使動、靜環接觸麵分（fèn）離，導致密封破壞。經檢查分析，維修、操作不善，的確造成了部（bù）分機封的非正常損壞。

2、輔助衝洗係統設置不合理

機械密封的輔助衝（chōng）洗係統(即軸封水)，是非常重（chóng）要（yào）的，其可以有效地保護密封麵（miàn），起到冷卻、潤滑衝走雜物（wù）等作用。如果輔助係統設置不當，則（zé）會造成衝洗液中有雜質，衝洗（xǐ）液（yè）的流量、壓力不夠，達不到（dào）密封效果。

3、係（xì）統布局原因

三級串聯泵第三級承受壓力大，易發生軸向串動也是造成三級泵相對一二級容易損壞（huài）的原因。

二、改進措施

1、安全操作注意事項

(1)為使機械密封（fēng）達到預期的使（shǐ）用效果，操作人員（yuán）首先必須對（duì）現場工作環境、密封工況條件（jiàn）及安裝、拆（chāi）檢、泄漏、貯存，安全生產等相關知識有（yǒu）充分的認識和理解。

(2)安裝機（jī）械密封前，須確認相關設備處於（yú）非工作狀態並已處於環境溫度，原有壓部分已泄至常壓狀態，以保證機械（xiè）密封及係統安裝過程中的人身安全。

(3)安裝及檢修密（mì）封（fēng）時要嚴格遵守工（gōng）廠（chǎng）有關施工安（ān）全、事故預防和防止汙染的製度規（guī）定。當輸送的介質溫度（dù）過高，過低或含有雜質顆粒、易燃（rán）、易爆、有毒時，必（bì）須采取相應的阻封、衝洗冷卻、過濾等保護措施。

2、密封安裝

(1)安裝前確認

高危泵機械密封改造工作與新安（ān）裝主（zhǔ）機配套機械密封有一定（dìng）區別，大多數（shù）設備已使用多年，頻（pín）繁拆裝將加大安裝誤差，為保證現場安裝工作的正確、有序和高效，有必要進（jìn）行安裝前的確（què）認工作。

(一)基本信息確認。應仔細核對裝置位號、設備型號等信息是否與圖紙相符，必須做到“對號入（rù）座"。

(二)核對泵腔及軸徑尺寸。測量泵腔和（hé）軸徑（jìng）尺寸，核對其尺寸是（shì）否與（yǔ）圖（tú）紙相符，如發現問題應及時反饋和處理，避免不必要的返工（gōng）。

(三)確認管線接口方（fāng）向。根據密封裝配圖和係統圖確（què）定正確的密封管線接口方向，防止接錯。

(2)安裝前檢查

(一)檢查密封是否完整、幹淨、有無損傷。

(二)清除安裝麵（miàn）上（shàng）的毛刺，飛邊；擦洗密封麵（miàn）時隻能用不帶毛絮的幹淨紗布。

(三)確保泵（bèng）腔體和泵軸(或軸套)與0形圈接觸部位的表麵粗糙度Ra≤1.6，其入口處倒角並圓滑過渡。

(四)密封靜壓試驗：水壓試驗壓力為產品使用壓力的1.25倍，保壓15min無泄（xiè）漏。氣壓試驗壓（yā）力25psi ，保壓5分鍾，壓降不（bú）得大於2psi。

(3)機械密封安裝

(一)安裝前確保定位片(或調心塊)在正確位置並（bìng）緊密貼合，被安裝的密封元（yuán）件應避免汙染，防止任何雜質進入密封部位。

(二（èr）)根據裝配圖和連接管線|圖確定正（zhèng）確的管線接口方向，然後將密封裝入（rù）泵軸上。

(三)密封補償元件(彈簧（huáng）或波紋管)的壓（yā）縮（suō）量是經過嚴格計算的，以保證密封的（de）運行壽命。波紋管工作高度允許誤差士1.0mm，彈簧工作高度允許誤差±0.5mm。應在密封裝入泵軸後立即檢查定位片的（de）竄（cuàn）動量，若竄動量（liàng）超出上述允許的變動值，應停止安裝，查（chá）找原因。

(四)許多懸臂泵的軸套直接用葉（yè）輪壓（yā）緊固定。安裝（zhuāng）時，可（kě）先將整套密封套裝（zhuāng）到軸（zhóu）上、裝蓋，固定密封（fēng）端蓋。注意軸套上和端蓋上的密封墊(或（huò）密（mì）封圈)要安裝到（dào）位在泵蓋（gài）與懸架固定後，再（zài）安裝鍵、葉輪等其它零件。

(五)安裝帶泵效環的密封時，應按（àn）密（mì）封裝（zhuāng）配圖安裝，注意泵效環的旋向。對於雙支撐泵，由於兩端密封（fēng）泵效環旋向不同，如果裝錯會嚴重影響密封（fēng）使用（yòng）。

(六)安裝雙支（zhī）撐泵的密（mì）封時，將整套密封從軸端（duān）套入，緩饅推到密封腔中，如果軸上有鍵，注意軸套鍵槽（cáo）要對準軸上的（de）鍵，端（duān）蓋進（jìn）入止口，壓住端麵密封墊(或密封圈)後（hòu）固（gù）定端蓋。

(七)對稱、均（jun1）勻（yún）地擰緊連（lián）接螺栓和螺母，緊固螺母後注意檢（jiǎn）查端蓋（gài）與軸之間的間隙是否均勻。

注意事項：

(一)肌械密封組（zǔ）裝過（guò）程中應保持清潔，嚴禁蔽擊密（mì）封零件，杜絕磕（kē）碰和（hé）劃傷動、靜環的（de）密封麵（miàn），避免劃傷輔助密封圈。

(二（èr）)安裝0形圈時 ,可使用油脂潤滑(如矽油)，但如選擇乙丙橡膠ON圈，禁用（yòng）礦（kuàng）物（wù）油脂潤滑，並遠離油汙（wū），防止O形圈失效。

(三)安裝時，應根據技（jì）術要求保證機（jī）械密封的安裝尺寸。靜環背部（bù）的防轉銷（xiāo）槽要對準防轉銷，防轉銷的高度不能超出規（guī）定要求。

(四)不允許在密封麵上塗抹油脂，否則運轉過程中，介（jiè）質無法導入形（xíng）成液膜，導致密封失效。

3、輔助衝洗水係統

三級串聯泵每（měi）一級泵都需要輔助衝洗（xǐ）水係統對機械密封進行衝洗（xǐ），衝洗水的設置、水壓很關鍵，水壓必須要比渣漿泵產生的壓力大才能有效（xiào）進行密封，保護機械密封正常運行。輔助（zhù）衝洗水如下布（bù）置：

(1)原理與應用

當（dāng）軸（zhóu）封泵出口電動閥與對（duì）應三通處手動閥均打開時，軸（zhóu）封（fēng）泵向（xiàng）時向（xiàng）一（yī）、二、三級泵供應（yīng）軸封水當打開出口電動（dòng）閥；而關閉相應三通手動閥時，軸（zhóu）封泵向一、二級泵供應軸（zhóu）封水。當關閉出口電動閥而打（dǎ）開對應三通處閥門時，軸封泵向三級泵供應軸封水。

(2)自動化功能需求

軸封泵與渣漿（jiāng）泵開機聯鎖，開啟渣（zhā）漿泵前（qián）必須先開啟軸（zhóu）封泵，關（guān）閉軸封泵前（qián）必（bì）須先停渣漿泵。使用過程中，如（rú）果發生軸封泵跳停（tíng），則要求渣漿泵立即跳停，實現（xiàn）眺（tiào）停連鎖，否則將發生機封燒毀事故。

(3)使用操作

(一)如隻開（kāi）一組渣漿泵，則開一台軸封泵即可，同時把軸（zhóu）封泵出口電（diàn）動閥（fá）與對應三通處閥門打開，以便向一（yī）、二、三級泵同時供應軸封水：

(二)如需要同時開兩組或三組（zǔ）渣漿泵（bèng），則開（kāi）兩台軸封泵，同時把一台（tái）軸封泵出口電動閥關閉，對應三（sān）通手動閥打開，向第三級泵供（gòng）應軸封水；另一台軸（zhóu）封泵（bèng）出口電動閥打（dǎ）開，對應（yīng）三通處手動閥關閉，向一（yī）、二級渣漿泵供應軸封水。

總之，三級串聯渣漿泵雖（suī）然與單級泵不同，但隻要控製機械密封失效，才能保證渣漿泵正常運轉，才能保證正（zhèng）常作業生產，為企業創造更大的效益。

來源：《中國科技博覽》2016