李萌欣

（沈陽黎明航空發動機(集團)有限（xiàn）責任公司）

一、機械潤滑的目的和作用

（一）機械潤滑目（mù）的

就目前來說，幾乎所有機械（xiè）行業在其生產管理活動中，都會對（duì）機械進行潤滑，以提（tí）高機（jī）械的使用靈活（huó）性，使其能在更長的使用壽命（mìng）內為企業生產（chǎn）作出更大的貢獻。事（shì）實（shí）上，對（duì）機（jī）械進行潤滑除了能夠提高機械的（de）使用靈活性（xìng），在一定程度上延長其使用（yòng）壽命以外，還可（kě）達到以下幾個目的：

1、減少機械（xiè）組件之間的摩擦

機械生產的連續性要求機械設備必（bì）須保（bǎo）持良好的性能，但（dàn）在實際生產中，機械的質量（liàng）和性能都會隨著使用時間的增長而有所損（sǔn）耗（hào），使用時間越（yuè）長，機械內部金屬機（jī）構、齒輪等各（gè）個組件之間（jiān）因缺少潤滑而產生的摩擦（cā）便越（yuè）大（dà），對機械組件質量的影響（xiǎng）也越大。因此，為了（le）保障機械組件的質量（liàng），減少各組件之間的摩擦，就必須做好機械內部各組（zǔ）件之間的潤滑工（gōng）作，保（bǎo）證組件和組件之間的運作靈活性。

2、減少機械的磨損

機械（xiè）的磨損是從機械摩（mó）擦上發展（zhǎn）而來的，其概念與機械摩（mó）擦有些相似，二者都是因（yīn）為機械在（zài）長時間使用和運轉之後，由於其（qí）組件和組件之間（jiān）缺少一定的潤（rùn）滑，而產生摩擦。不（bú）同的是，前者（zhě）僅限於摩擦，而後者則有可能因摩（mó）擦力過大而產生摩擦（cā）損壞，破壞機械組（zǔ）件的表層，使組件表層或內部結構產生破損。

（二）化工機械潤滑的作用

對機械進行潤滑（huá）可以減少機械（xiè）的摩擦和磨損，達到延長機械的使用壽命，保障企業連續性生產的目的。這種目的（de）是我們希望它達到的，從根本上來說，對機（jī）械潤（rùn）滑的根本目的就是保障機械的正常、穩（wěn）定運行。除去目的不談，機械潤滑在其（qí）他方麵的功能也有很多，下麵簡單介紹介紹。

1、冷卻劑的作用

一般來說，機械加工因缺少潤滑而產生摩擦（cā）時，其摩擦既是對動能的一種（zhǒng）消耗，又是對熱量的一種產生。簡（jiǎn）單來說便是，機械摩擦產生熱量，而這（zhè）些熱量的產生（shēng）與增加會在一定程度上增加機械自身的熱量（liàng），從而減少（shǎo）機械的運作速率。如果（guǒ）要提高（gāo）機械的運轉速度和工作效率，就必須采取冷卻手法（fǎ），對（duì）產生摩擦熱（rè）量的相關機械進行冷卻，減少摩擦熱對機械的損害（hài）。但由於機械所（suǒ）具有的特殊（shū）性，無法采用普通的降溫、速凍方法，同時鑒於機（jī）械潤滑可以利用潤滑劑所具有的（de）蒸（zhēng）發作用來（lái）冷（lěng）卻機械，如此一來，利（lì）用機械潤滑來實現機械的冷卻便成為一種（zhǒng）常用的冷卻辦法。

2、防腐作用

機械的潤滑（huá）除了減少（shǎo）摩擦之外，它還可（kě）以在（zài）一定程度（dù）上起到機（jī）械防腐作用。潤滑劑中所含有的某些成分能夠防止機械（xiè）的金屬構件在生產時，不會與空氣和其他化學物質進行直接接（jiē）觸，這樣（yàng）的防止方式就好象在機械（xiè）表麵塗上了一層保護膜，有效防（fáng）止（zhǐ）了空（kōng）氣中水氣、化學物質對金屬的腐（fǔ）蝕。

二、機械潤滑故障原因分析（xī）

（一）環境的汙染

在機（jī）械設備事故中，因潤滑（huá）汙染原因而引發的其它事（shì）故所占的比例相當大，這（zhè）是由其自身特（tè）點和生產條件決定的（de）。大多數（shù）機械工作環（huán）境比較差，如濕度、溫度、水（shuǐ）分、粉塵、酸堿氣體以及路況等因素影響很大，環境（jìng）異常（cháng）惡劣。加工的過程中載荷重、磨損快、開停頻繁、衝擊（jī）振動大、負荷和速（sù）度變化大，使密封失效加快，尤其是外露的潤滑部位極（jí）易受到環境的汙染，潤滑故障不可避免地增多，並且還會成為其它故障和事故頻繁發生的隱患和根源。機械在這種嚴酷的環境下工作，既要求機械的性能必須可靠，動作準確和靈（líng）活；又要求有較高的工作效率。因此，機械的（de）潤滑密封管理工作難度十（shí）分大。

（二）人為因素

操作人員及維修工對機械潤滑工作（zuò）認識不夠，潤滑技術知識貧乏，管理不善。沒有認識到潤滑管理在機械加工中的地位，把潤滑技術片麵理解為給機械“加點油”，有的甚至憑（píng）經驗或盲目使用潤滑脂：不按規定（dìng）種類，牌號要求，不（bú）按質（zhì）、定期、定量給機械添加潤滑油，加油不過濾或過濾不（bú）當；不注重日常的機械潤滑保養（yǎng），不注意（yì）潤滑油脂的保管，使（shǐ）潤滑油脂（zhī）遭受環（huán）境汙染。

（三）潤滑油質變壞或者用油不當（dāng）

潤滑油變質主（zhǔ）要原因是（shì）因為保管不善，密封（fēng）不好或維護不周造（zào）成粉塵雜質進入潤滑油脂（zhī）中。此外，摩擦副在運動中產生的磨屑也（yě）會（huì）進入潤滑油脂中，使潤滑油質變壞。超過使用期限，不按規定換油，加油時不過濾或過濾不當也是造（zào）成油質變壞的重要原因。潤滑油脂使用不當指隨意添加潤滑油或油脂牌號，品質不符。如果黏度（dù）過大，機械啟（qǐ）動摩擦阻力（lì）增大、動力損失多、發熱（rè）量大、結（jié）焦積炭多；黏度過小，則（zé）潤滑油脂（zhī）容易擠出，破壞油膜，當密封不好時，油脂的泄（xiè）漏增多。這兩種情況都是使機械磨損加快（kuài），對機械造成極大的損害。

三、潤滑故障的頂防措施

（一）在設計階段，設計人員要在（zài）充分（fèn）掌握潤滑技術（shù）的基礎上，考慮使用溫度和周圍介質、承載條件和設備重要性等因素來選擇Z合適的潤滑劑、潤滑（huá）方法和潤滑料。

（二）在製造時（shí），要聯係製造成本，通盤考慮被潤滑零部件的配合，表麵粗糙度、裝配精度等的合適值。

（三）在機械使用期間

1、在早期故障期內，保養人員與技術人員要通力（lì）合（hé）作，解決（jué）設（shè）計製造（zào）時的潤滑方法不合適、泄漏、軸承選擇不當、衝洗不良等諸多問題。

2、在偶發故障期間，要加強庫存潤滑劑管理，防止其遭受汙染（rǎn）；利用（yòng）故障監測技術和“五定”、“三級過濾”這一類管理製度，加強運轉保養技術管理。

3、在（zài）磨損故障（zhàng）期內，要利用以上兩（liǎng）個時期積累的潤滑技術經驗，改（gǎi）善潤（rùn）滑技（jì）術，提高零件的壽（shòu）命和可靠（kào）性。

4、加強運轉、檢修和裝配中潤滑係統的清淨處理。

5、施工人員對潤滑以及潤滑故障的認識（shí）和（hé）認（rèn）知是預防潤滑故障的一項重大保障措施。同時對機械各個部件的構造以及零件安裝熟知和熟悉亦是解決機械出現潤滑故障重要（yào）方案（àn）。因此，提高作業人員的理論和（hé）實踐知識同樣也是重中之重（chóng）。

（四）建立完善（shàn）的潤滑管理製度

根據機械的工作特點，建立起（qǐ）完善的潤滑管理規範、標準、崗位職責、考核標準和獎懲製度，從製度上確立各級設備管理人員，操作手和維修工的任務和職（zhí）責，做（zuò）到有章可循，有規可依。

機械潤滑是一項（xiàng）非常複雜的工作，工（gōng）作人員隻有認識到（dào）機械（xiè）潤滑故障的原因，並找出控製方法，改進對機械潤滑劑的選擇，潤滑方式的選擇（zé），才能有效做好化工機械的潤滑，保障機械運轉的安全性。

來源：《商情》