作者：楊國才

來源：《中國索道協會（huì）第四屆會員大（dà）會暨索道論壇（tán）論文集》

摘（zhāi）　要：索道在運行（háng）過（guò）程中，各（gè）種機械設備起（qǐ）著舉足輕重（chóng）的作用。設備的潤滑，則是設備維護保養和使用的重要工作內容。實踐證明，正確、合理、經濟的選（xuǎn）擇和配置各種潤滑劑（jì），及時有效的對設備進行潤滑，不但能大減少（shǎo）機件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，而且能提高機械（xiè）效率，降低動能的消耗，在（zài）開源節流上發揮（huī）效益。正確掌握機械設備的潤滑方法及做好機械設備的潤滑維護保養能夠大大提高（gāo）機（jī）械設備的使用性，促使機械設備（bèi）更加安全、更加高效（xiào）的應用。

關鍵詞：潤滑；保養；機械設備；安全；磨損

索（suǒ）道的機械設備（bèi）有許許多多的零（líng）部件組成，其中很多的零部件都需要進行潤（rùn）滑保養，特別是傳動部件和（hé）動力（lì）部件。如果我們在潤滑過程中沒有做到位，如過度潤滑和潤滑不到位均會給索道的正常運行帶（dài）來一些我們意想不到的（de）影響和危害，甚至可能導致索道（dào）癱瘓。所以在日常潤滑過程中我們必須要用（yòng）正（zhèng）確的方法對索道機械進行潤滑保養，這是一個非常重要的環節（jiē）。

一、索道機械設備潤滑保養（yǎng）的重要性

機械（xiè）設備潤滑保養工作的（de）開展時非常必要的，不僅（jǐn）能夠延長機械設備的使用壽命，還能避免安全事故的發生。機械設備在長時間的運行過程（chéng）中會使一些傳動（dòng）部件或連接部件磨損、腐蝕等現象（xiàng）出現，如（rú）不及時（shí）對機根（gēn）設（shè）備（bèi）進行潤滑（huá）保養，這些（xiē）安全（quán）隱患在某個因素的影響下就會爆發，給我們帶來意想不到的後果，促（cù）使機械設備故障甚至引發安全事故，給企業（yè）帶來嚴重的人員損傷和財產損失。

而定期或不定期的進行機械設備潤（rùn）滑保養（yǎng）不（bú）僅能夠避免機械設備在運行過（guò）程中存在的隱患，還能提高機（jī）械設備的安全性和高效性（xìng），使機械設備高效的、安全（quán）的、穩定的運行，充（chōng）分發揮機械設備的作用。

總體來說，機械設備日常（cháng）的潤滑保養是非常有（yǒu）必要的且必須要做的工作，機（jī）械設備的日（rì）常潤滑保養工作能保證機械設備具有良好運行狀態，並能夠延長機械設（shè）備的（de）使用年限，避免因機械故障而發生一些不必要的安全事故。

二、潤滑油（yóu）的基本從成（chéng）分和作用

潤（rùn）滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成，基礎油是潤滑油的組要成（chéng）分，決定著潤滑油的基本（běn）性質，添加（jiā）劑則可（kě）以彌補和改善基礎油（yóu）性能方麵（miàn）的不足（zú），賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。其主要作用有

1.減（jiǎn）磨（mó）抗磨，降（jiàng）低摩擦阻力節（jiē）約（yuē）能源，減少磨損以延長機械（xiè）的使用壽命（mìng），提高經濟效益；

2. 冷（lěng）卻，要求隨時將機械摩擦產生（shēng）的熱（rè）量排出機外；

3.密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；

4.清淨衝洗，要求把摩擦麵積垢清洗排（pái）除；

5.應力分散（sàn）緩衝，分散負荷和緩衝及減震；

6.動能傳遞，液壓係統（tǒng）和遙控馬達及摩擦無級變速等。

三、如何正確的選擇和使用潤滑油

在索道（dào）機械設備的潤滑保養過程中潤滑（huá）油的選擇是非常重要的一個環（huán）節，潤滑油的選擇是否適當決定著機（jī）械設備的使用壽命。一般選擇潤滑（huá）油是根（gēn）據設備（bèi）的運行工況、參考設備說明書的推薦、應用場合選擇調滑油品（pǐn）和粘度的等級，來選擇合適的潤滑油對設備進行潤滑。

1.根據設備工況選用

（1）負荷越大，則選用粘度越大、油性或極壓性良好的油負荷（hé）小，則選擇粘度低的油受（shòu）到衝擊較大的（de）場（chǎng）合，應選擇粘度大、積壓性好的油品。

（2）運動速度越高，選擇低粘度油，低（dī）速部件可選擇粘度大（dà）一些的油，但對加有抗磨擦添加劑的油品，不（bú）必過（guò）分強調高粘度。

（3）溫度分為工作（zuò）溫度和環境溫度。工作溫度高，則選擇粘（zhān）度（dù）較大、閃點較高、氧化安定性好的潤（rùn）滑油（yóu），甚至可以選用固（gù）體潤滑劑。溫度變化範圍大（dà）的，要選用粘（zhān）溫特性好的潤滑油。環境溫度低，則選用粘度和凝點較低的潤滑油（yóu），反之可以高一點。

（4）環境溫度與（yǔ）水接觸潮濕環境與水接觸較多（duō）的工況條件，應選（xuǎn）擇抗乳化性較強、油性和防鏽性能較好的潤滑油。

2.參考設備說明書的推薦選擇潤滑油

設備說明書推薦的油品（pǐn）可以作為油品選擇的主（zhǔ）要參考，但應注（zhù）意隨著技術進（jìn）步，劣質油品將逐漸淘汰，合理選用優（yōu）質油品在（zài）經濟上是合算的。因此，即使是舊設備，也不應繼續使用被淘汰（tài）的劣質油品。

3.根據應用場合選用潤滑油（yóu）品種及（jí）粘度等級

在潤滑保養過程中，潤滑油的油品應盡量避免混用。而（ér）在潤滑油的選擇過程中潤滑油的粘度等級（jí）是潤滑油十分（fèn）重要的性質，合理（lǐ）選擇潤滑油的粘度是對索道機（jī）械設備進行正確潤滑的關鍵。

粘度過大時流動性不好（hǎo），設備進行運（yùn）轉後摩擦麵長時間得不到充分潤滑（huá），隻會（huì）加速摩擦麵的磨損，同時潤滑油對摩擦（cā）麵的冷卻、清潔作用也差粘度過低則（zé）會影響油膜的形成（chéng），承載能力降低，且對傳動部分的密封保護不利，因（yīn）此（cǐ）對潤滑油粘度等級的選擇應高度重視。

由於潤滑（huá）油的牌號是根據粘度來（lái）劃分的，因此應正（zhèng）確選擇潤滑油（yóu）牌號，應（yīng）根（gēn）據當地環境氣溫來進行正確的選擇。

四、過度潤滑和潤滑（huá）不到位對索道設備的危害

潤滑油最主要的是潤滑機械、減少摩擦、降低磨損，潤滑不到位或潤滑油注入量不足時會加速潤滑油變質，甚至會因缺油而引起零部件的粘結與異常磨損。但潤滑過度也是（shì）不可取的，潤滑過度對機械設備主要的（de）影（yǐng）響有：第一、增（zēng）加傳動部件的阻力；第二、對設備造成了一定程度的汙染，另一方麵增加了設備潤滑保養的成本。

所以切實做好（hǎo）設備潤滑保養（yǎng）工作能保證（zhèng）機械設（shè）備的（de）性能良好，更（gèng）加有效的應（yīng）用，加強機（jī）械（xiè）設備潤滑保（bǎo）養是實現這一目標的關鍵，那如何加強（qiáng）正確對機械設備（bèi）的日常潤滑保養?

首先，應當對所使用的機械設備進行全麵的、深（shēn）入、細致的進行了解熟知，在日常的運行過程中進行定期不定期檢查，明確設備存在的不足之處及（jí）設計缺陷，針對存在的問題及缺陷進（jìn）行詳細的分（fèn）析，確定最佳、最合適的潤滑（huá）保養方法。

其次，嚴格按照設備的使（shǐ）用說明手冊及相（xiàng）關的規範性文件對（duì）機械設備進行規範（fàn）的潤滑保養，從而保證機械設備運行的安全性和穩定性。

最後，對機械設備進行全（quán）麵的綜合性檢查維護保養。

五、防止潤滑油的汙染

潤滑油常見（jiàn）的汙染（rǎn）物主要有機械雜質和水（shuǐ）分及灰塵等。機械雜質中的（de）脆性顆粒在載荷的作（zuò）用下產生（shēng）碎裂，這（zhè）種“碎裂”現象導致潤滑油溫升和油膜破裂，雜質中的塑性顆粒變形也將導致局部溫升，而且這些顆粒的熱（rè）效應比機械效應更顯著，使油膜迅速破裂。如果顆粒的硬度大於摩擦麵的表麵硬度則會通過磨粒的變形、卡嵌在接觸區域入油口處的堆積（jī）等（děng），同（tóng）時產生機械（xiè）和熱效應（yīng），使潤滑油性能下降及油泥增多。

因此，應注意（yì）改善維修場地的衛生清潔，維修（xiū）裝配時應先清除零件上的毛刺及金屬屑；換用新（xīn）的新的潤清油時應注意保持容器的清潔（jié），有條件時應將潤滑油過濾後（hòu）再注入（rù）對一些裝有空氣濾清器的（de）設備，應平時加強對空氣濾清器的維護，保持空氣濾清器有較高的濾清效率，最大限度的減少機械雜質（zhì）的混入。水分混入潤滑油中（zhōng）對潤（rùn）滑效（xiào）果的影響是比較大的，所形成的電解質會鏽蝕傳動部件和活動部件（jiàn），水分混入潤（rùn）滑油後會使油品產生（shēng）泡沫或乳化變質（zhì），嚴重時會使添加劑分散、沉澱，從而降（jiàng）低潤（rùn）滑性能。

對傳動部件（例如線路輪組和抱索器）潤（rùn）滑時必須將舊油全部擠出排盡，並將擠出的舊（jiù）油擦拭幹淨，防止汙染傳動部件或環境對已經使用（yòng）過的設備（例如減速機和液壓（yā）站）注入新的潤滑油（yóu）時，應先將舊油全部排盡，再注入新油直至新油流出，方可堵住排油口（kǒu）繼續注入新（xīn）油。

六、索道設（shè）備日常潤滑（huá）保養（yǎng）的經（jīng）濟效益分析

設備的日常潤滑（huá）保養是在設備沒有出現故障的情況下，對設備進行日（rì）常的檢查（chá），清洗構件及潤滑過度的（de）造成汙染的部件，更換易磨損及斷裂部件，添加更換潤滑油，以（yǐ）保證設備正常的日常工作。從表麵看企業要支（zhī）付資金來維持機械設備的日常保養工作，但從（cóng）大局（jú）及長期（qī）利益看有以下三點：

1.日常維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長（zhǎng）設備的使用壽命，使得企業更為科學、合理（lǐ）地配置有限的資源（yuán），同時達到："開源節流"的目的（de）。

2.設備使用（yòng）年限（xiàn）越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發（fā）生故障，設備的有形磨損（sǔn）越嚴（yán）重，修複其所需費用也就越大。

3.現（xiàn）代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設（shè）備管理的（de）經濟（jì）效益。因此，必須通過對設備的日（rì）常（cháng）維護（hù）和保養來減少設（shè）備的（de）有形磨損，減少設備壽命周期內（nèi）的維（wéi）修費用和（hé）其它非正常性開支。

七、潤滑油油品的管理

1.嚴格遵（zūn）守“五（wǔ）定”、“三過濾”的原則。“五定”：定人、定點、定質、定（dìng）量、定時進行設備潤滑（huá）；“三過濾”：入庫過濾、發放過濾、加油過濾。

2.采購回來的潤滑油必（bì）須是（shì）分析化驗合格的油品，庫存期間不能摻入水和雜質，更不能將不同（tóng）品種的潤滑（huá）油混裝。

3.各崗位要有完整的換（huàn）油記錄。

4.油庫應保持幹燥清潔，通風良好，並配備滅火設（shè）施。

5.油桶、油抽（chōu）子、油壺應按標號分別配備齊全，標記（jì）分明，不允許混用。

6. 剛采購回來的新油與之前采購的分開放置，避免放置時間過長變質而造成（chéng）浪費。

7.各種型號的油品（pǐn）應（yīng）分開放（fàng）置，並注明使用適用於哪些設備，避免混用。

8.回收的廢油與新（xīn）油應分開（kāi）放置，並做好標記。

八、結束語

索道機（jī）械設備（bèi）的正常（cháng）運（yùn）行離不開索道的潤滑保養，正（zhèng）確的選擇（zé）潤滑油和用正確的方式對索道機械設備進行（háng）潤滑保養會使其各種性能指標達到事（shì）半功（gōng）倍的效果（guǒ），提高其（qí）生產（chǎn）率、利用率、延長使用壽命。現在很多管（guǎn）理者在（zài）設備維護保養過（guò）程中，實行“以養帶修”，變被動維修為（wéi）主動維護。其中，搞好機（jī）械設備的潤滑就（jiù）是很有效的設備（bèi）主動維護技術。

（版權歸原作者或機構所有）