作者：王占光（guāng）

（智慧（huì）水泥） 

窯頭冷（lěng）風進入窯內，不但破壞了入窯的氣體流場，且和二次風混合後，降低了二次風溫，在不利於燃燒的同時（shí），也增加了煤耗。

窯尾漏風危害更大，不但降低了尾溫，增加了煤耗，還極易造成結皮，影響通風（fēng），還影響著產量（liàng）、質量（liàng）的發揮，即由於（yú）漏風增大（dà）了高溫風機的負荷，同樣條件下高溫風機拉廢氣的量減少，會嚴重影響係統能力的發揮。所以（yǐ）危害很大，必須予以重視。

同樣窯頭、窯尾的（de）漏料危（wēi）害也不小.首先汙染環境（jìng），其次危害密封件（jiàn）的壽命。

下麵（miàn）根據筆者的（de）經驗談談降低窯（yáo）頭、窯尾漏風、漏料的方法與措施，望能起到借鑒作用。

對於窯（yáo）頭尾的（de）密封形式，現在以接觸式為主。一是徑（jìng）向接觸式密封，由裝在（zài）窯上（shàng）的摩（mó）擦圈、彈性薄板（魚鱗片）及漲緊裝置組成。軸向式密（mì）封主要有固（gù）定和活動摩擦（cā）環及氣缸或（huò）彈簧裝（zhuāng）置（zhì）組成。

一（yī）、徑向式密（mì）封的減漏措施

1.保證摩擦圈與（yǔ）窯的連接可靠，保證運轉穩定（dìng）。在安裝摩擦（cā）圈時，無（wú）論窯的徑向跳動如何，要以摩擦圈的徑向（xiàng）跳動為準來找正，控製其徑（jìng）向跳動小（xiǎo）於（yú）12毫（háo）米。

2.摩擦圈與魚鱗板接觸的範圍內不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊縫需打磨平整，防止運行中掛壞魚鱗片和魚鱗的抖動造成漏風漏料。

3.摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴實，防止冷卻風進入，也（yě）防止熱（rè）風外串對窯筒體及摩擦圈造成（chéng）傷害。

4.摩（mó）擦圈與魚鱗片之間可適當潤滑，減少磨損。

5.要保證窯的正常串動（dòng），避免將摩（mó）擦圈磨成凹槽，一旦形成（chéng）台階（jiē），在（zài）窯串動時就會（huì）折壞（huài）魚鱗片。

6.必須（xū）保證摩擦圈與筒（tǒng）體的冷風冷（lěng）卻，防止摩擦圈變形引起（qǐ）不必要的漏風漏料。

7.魚鱗片漲緊適當。以能把魚鱗片與摩擦圈（quān）緊密貼合為準，不（bú）要過緊。不然磨損較快。

8.在窯頭尾安裝魚鱗片的喇（lǎ）叭口（kǒu）處（chù）要設置排灰裝置，保證在摩擦（cā）圈與魚鱗片（piàn）之間有集（jí）灰時能夠及時（shí）排出，以避免集料對密（mì）封的破（pò）壞，避免局部密封（fēng）不良引起漏風漏料。同時也要在排灰管上（shàng）裝鎖風閥，避免冷風（fēng）從此處進入。

9.當發現魚鱗片有發生歪斜及其它方麵變形時，要及時（shí）修整或更換。

10.當發現（xiàn）摩擦圈有磨穿跡象（xiàng）或磨損較（jiào）多時，應計劃更換，否則會掛懷密封。

11.一旦發現摩擦圈運行不穩定，必須查明原因進行處理，可能（néng）是窯（yáo）與摩擦圈的連接失效所致。

12.及時排出密封處的集灰，防止蹩壞魚鱗片。

二、軸向摩擦密封的防漏措（cuò）施

1.固定摩擦圈（quān）要固定（dìng）牢（láo）靠，不得有鬆動現象，避免晃蕩漏風漏料。

2.保證活動摩擦圈軸向活動靈活，可做必要的潤滑，防止卡滯造成密封不嚴，漏（lòu）料漏風。

3.保證氣缸活動自（zì）如，能（néng）夠及時施（shī）壓，保證摩擦環緊密（mì）貼合。

4.發現摩（mó）擦圈上（shàng）的摩擦片（piàn）損壞或磨薄後，要及時處理。

5.保證摩擦圈之間的潤滑，不得（dé）發生幹磨，否則會磨損較快。

6.發現集灰及時清理，避免損（sǔn）壞摩（mó）擦片，等等。

結（jié）束語

窯頭尾的漏風漏料危害較大，除了（le）對密封（fēng）裝置本身嚴格要求外，係統管理也（yě）需要跟的上。比如窯尾（wěi）部結圈後，物料的堆積（jī）會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜（xié）坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封（fēng）處漏料，且（qiě）影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處（chù）造（zào）成密封損壞等。

另外，各單位對於密封部件的命名也不盡相同，比照理解就好；再者，由於本人水平有限，錯誤或不適之（zhī）處難免，敬（jìng）請批評（píng）指正。

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