電機作為電機或機械動力源，其主要作用是將機械能轉化為電（diàn）能。由於曆（lì）史悠久，使得電機成為工（gōng）業生產（chǎn）中（zhōng）不可（kě）缺少的重要設備。麵對這類設（shè）備（bèi），它的軸承位的磨損也十分常見，主要（yào）有幾下幾種：

1、軸承（chéng）的潤（rùn）滑脂過多，其熔化流出，甩到繞組（zǔ）上，腐蝕控製繞組。

2、軸承安（ān）裝方（fāng）式不當或安裝帶輪（lún）不（bú）正確，外力使軸承內外圈裝歪，致使軸承轉動不靈活，軸承出現發熱（rè）損壞。

3、軸承滾子滾珠、內外圈滾珠支架磨損、金片剝落，導致電機異（yì）響、電機鏜孔、燒損。

4、電機進行軸向發（fā）展沒有竄（cuàn）量，軸承外蓋與（yǔ）軸承外（wài）套結構之間間大小。電機運轉（zhuǎn）時，轉子係統受熱膨脹時伸長，致使軸承發熱。

5、電機端蓋不好，停止不關閉，或軸承蓋不平，使滾珠出軌旋轉加熱（rè）。

6、防護能力不好，軸承內進水或粉塵，使軸承工作得不到良好潤滑而損壞。

如今，維修技術從離線進行修複發展到可以在線維修，采（cǎi）用怎樣的技術更合適，一直是我們一個長（zhǎng）期困擾已久（jiǔ）的問題，而目前的幾類修（xiū）複中，常（cháng）見以下幾（jǐ）種：

1、拆卸更換

更換新零件是最常見的維修方式，庫存常見的耗材也是企業設（shè）備管理的一種手段。這種方法通常用於方便拆卸和（hé）維修的場合。

2、鑲嵌非標套

鑲嵌非標套（tào）修複技術措施（shī）也是作（zuò）為一種常見應急管理手段。最大弱點是加（jiā）工精度要求不高，與（yǔ）磨損部位的（de）接（jiē）觸麵（miàn）積有限，極易造成二次磨損，大大（dà）增加企業生產信息安全風險（xiǎn）隱患。

3、補焊修（xiū）磨

補焊機（jī）加工修複是傳統文化工藝中最常見的一種教學方式，其特點就是進行修複精度高。其缺點是對於軸類的修複工作（zuò）過程中更加容易造成應力集中（zhōng）或者造成（chéng）軸的彎曲變形；補焊工藝無法有效避免熱應力的問題，造（zào）成軸使用（yòng）過程（chéng）中不斷出現裂紋甚至斷（duàn）裂的危險。

4、複（fù）合材（cái）料修複

現在也有利用高分子複合材料現場對磨損部位進行修複，在（zài）保證修複精（jīng）度和滿足安裝要求（qiú）的基礎（chǔ）上，無需對設備進行大量拆卸，修複周期短。

（來源：網絡）