為了保（bǎo）證方坯連鑄機出（chū）坯輥道良好的運行狀態，延長其使用壽命，高效（xiào）的潤滑是不可或缺的一環。

傳統的潤滑（huá）方式，在惡劣的工況下，設備難以建立起穩（wěn）定的油膜，導（dǎo）致潤滑效果不佳，增加磨損，縮短設備的使用壽命；需（xū）要尋找更有效的潤滑方式（shì）來（lái）改善這些問（wèn）題。

油氣潤滑幾乎不（bú）受油的粘度的限製，不僅（jǐn）是稀油、半流動幹油甚至是添加了高比例固（gù）體顆粒的潤滑劑都（dōu）能順利供送；其形成的氣液兩相膜隨（suí）著兩相流中空（kōng）氣小（xiǎo）氣泡相對體積含量的（de）增加，潤滑膜厚度也相應的增加，潤滑膜形（xíng）成率更（gèng）高，與單（dān）相液（yè）體膜相比，承載能力大大提高（gāo）。

油氣潤滑技術在方坯連鑄機（jī）出坯輥道（dào）上的應用（yòng）相比傳統潤滑技術，展現出了多方麵的優勢。它能夠（gòu）顯著提（tí）高設備（bèi）的（de）運行穩定性和可靠（kào）性，有效防止因過熱而導致的潤滑失效，同時也能將摩擦副（fù）內產（chǎn）生的（de）“磨損垃圾”排出，從而明顯延長設備的使（shǐ）用壽命，帶來可觀的經濟收益。

實踐證明，油氣潤滑技術（shù）在（zài）高速線材軋機滾動導衛軸承的應用中，潤滑效能高，耗油量低，不汙染環境，大大提高（gāo）了設備的使用壽命，同時（shí）也降低了設備（bèi）運（yùn）行和維護（hù）費用。油（yóu）氣潤滑係統在麵對工作環境惡（è）劣工（gōng）況時，展現出了其獨特（tè）的優勢和適（shì）用性。

（來（lái）源：煙台華順）