故障排(pái)除|軸承異(yì)響

2024-04-25

導語:軸(zhóu)承處於良好的(de)連轉狀態時會發出低低的“嗚嗚”或“嗡嗡”聲音,而在我們工業生產中,軸承異響時常發生,且故障(zhàng)排除並非易事,今天就由小編來幫(bāng)大家找到原因及處理方法。

異常軸承響聲(shēng)

大的金屬噪音

原因1:異(yì)常負荷。

對策:修正配(pèi)合,研(yán)究軸(zhóu)承遊隙,調整與負荷,修正外殼擋肩位置。

原因2:安(ān)裝(zhuāng)不良(liáng)。

對策:提升軸、外殼的加工(gōng)精度,改善安裝精度和安裝方法。

原因3:潤滑劑不足或不適合。

對策:補充(chōng)潤滑劑或選擇適當的潤滑劑。

原因(yīn)4:旋轉零件(jiàn)有接觸。

對策:修改曲路密封的接觸部分(fèn)。

規則噪(zào)聲

原因1:由(yóu)於異物造成滾動麵產生壓痕、鏽蝕或傷痕(hén)。

對(duì)策:更換(huàn)軸承,清洗有關零件,改善(shàn)密封裝置(zhì),使用潔淨的潤滑劑。

原因(yīn)2:(鋼滲碳後)表麵(miàn)變形。

對策:更換軸承,注(zhù)意使用狀況(kuàng)。

原因3:滾道麵剝(bāo)離。

對策:更換軸承(chéng)。

不規則噪聲

原因1:遊隙過大。

對策(cè):研究配合及軸承遊隙,修改預負荷量。

原因2:異物(wù)侵入。

對策:研究更換軸(zhóu)承,清(qīng)洗有關零件,改善密封裝置,使用(yòng)潔淨潤滑劑。

原因3:球麵傷、剝離(lí)。

對策:更換軸承。

檢測方法與儀器

目前(qián)檢測軸承異常聲有兩種途徑。一種是(shì)基於聲學(xué)的噪聲檢測法(fǎ),另一(yī)種是基於振動的檢測法。此(cǐ)外,還有相關儀器可進行診斷。

噪聲(shēng)檢測法

是在基礎噪聲小於20db的消音(yīn)環(huán)境下,使(shǐ)用高質量的(de)麥克風以一定的(de)距離和方向提取軸承聲壓信號(hào),並經一定的分析方(fāng)法(fǎ)提取其中的異常聲(shēng)成分,是(shì)異常聲的直接測量方法。

震動檢測法

是異常(cháng)聲的間接檢測方法,又可分為定性檢測法和定量參數檢(jiǎn)測法(fǎ)。其中,定性檢測法又分為監聽異常(cháng)聲法和觀察振動(dòng)波形(xíng)法。定量參數檢測法(fǎ)是(shì)指用被測軸承振動信號中與(yǔ)異常聲(shēng)有關(guān)的實測參數值如:振動的峰值,波峰因數來評價軸承的異常聲。

測量儀器(qì)

測量軸承異常聲的測量儀器(qì)很(hěn)多,例如:杭州軸承試驗(yàn)研究中心的BANT-1型軸承異常聲監測儀;上海軸承技術研究所的S092軸承振動(異常聲)測量儀;洛(luò)陽軸承研究所與大連(lián)軸承儀器廠聯合研製的S0910-Ⅲ。這些軸承測(cè)量儀(yí)器可以測量軸承振動的有效值又(yòu)可(kě)以測量反映軸承異(yì)常聲參數的峰值,峰值因數和脈衝數等。

總結

軸承異響主要由以下因素導致:

油脂有雜質

軸承(chéng)潤滑不足

軸承的(de)遊隙太小或太大

混入砂粒或碳粒等雜質,起到研磨劑作用(yòng)

混入水份、酸類或油漆等汙物,起到腐蝕(shí)作用

軸承被座孔夾扁

軸承座的底麵的墊鐵不平

軸承(chéng)座孔內有雜物

密封圈偏心

軸承受到額外(wài)載荷

軸承與軸的(de)配合太鬆

軸承(chéng)旋轉時過緊

(來源:微信公眾號“CTPM精益管理”)

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