數控機床的絲杆是實現機（jī）械運動和精確位置控製的重要部件之一。在日常使用中，絲杆的精度、潤滑和（hé）維護對機床的運行穩定性、精度和壽命有重要影響。因（yīn）此，當發現（xiàn）數控機床絲（sī）杆出現（xiàn）故障時，應及時進行維修（xiū）或（huò）更換受損部件，確保機床的（de）正常運行和高精度加工。下麵是小編搜集到的一些數控機床絲杆部件的常見故障和處理方法。

01　絲杆更換

1、更換絲杠，鬆（sōng）開（kāi）兩端支撐後將滑鞍固定螺（luó）絲鬆開（kāi）就可以（yǐ）取出；鬆開螺絲的時（shí）候請注意（yì）保護手，防止受傷。

2、安裝（zhuāng）順序，請先固定電機（jī）端絲杠螺（luó）母、然後（hòu）安裝支撐端螺母，調整絲杠預壓墊片厚度，以及導軌平行；臨末安裝絲杠和滑鞍的連接螺栓。

3、安裝（zhuāng）完成（chéng）後，需要測量電機安裝端的軸的跳動，允許在0.02以內；如果不行，可以敲擊鎖緊螺母進行調節，臨末進行安裝電機軸連軸結（jié）。

備注：更換絲杆時，應在垂直或傾斜軸下方工作台放置支撐部件，以免砸傷。

02　加工件粗糙度（dù）值高

1、導（dǎo）軌的潤滑油（yóu）不足夠，致（zhì）使溜板爬行：加潤（rùn）滑油，排除潤滑故障。

2、滾珠絲杆（gǎn）有局（jú）部拉毛或磨損：更換或修（xiū）理絲杆。

3、絲杆軸承損壞（huài），運動（dòng）不平穩：更換損壞軸承。

4、伺服電動機未調整好，增益過大：調整伺服電動機控（kòng）製係統。

03　反向誤（wù）差大，加工精度不穩（wěn）定

1、絲杆軸聯軸器錐套鬆動（dòng）：重新緊固並（bìng）用百分表反複測。

2、絲杆軸滑板配合壓板過緊或過鬆：重新調整或修研。

3、滾珠絲杆預緊力過緊或過鬆：調整預緊力，檢查軸向竄動值（zhí），使其誤差不大於0.015mm。

4、絲杆支座軸承預緊力過緊或過鬆：修理調整。

5、滾珠絲杆製造誤差（chà）大或（huò）軸向竄動：用控製係統（tǒng）自（zì）動補償能消除間隙（xì），用儀器測量並調整絲杆（gǎn）竄動。

04　絲杆螺（luó）母潤滑（huá）不良

1、分油器是否分（fèn）油：檢查定量分油器油管是否堵塞，清除汙物使（shǐ）油管暢通。

2、滾珠絲杆（gǎn）軸承壓蓋壓合不良：調整壓蓋，使其壓（yā）緊軸承。

3、滾珠絲（sī）杆潤滑不良：檢查分油器和油路，使潤滑油充（chōng）足。

（來源：機械加工圈CNC數控車床加工中心（xīn））