作者：栗振

來源：《農機（jī）使（shǐ）用與維修》2020年（nián）9期 

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摘　要（yào）：近些年來隨著我國工（gōng）業技術的迅猛發展，各行各業對機械設備的使用率不斷提升，與此（cǐ）同時，對機械設備的需求量（liàng）也在逐年增大。對於這些機械來說，經過長時間（jiān）的使用、工作，必然會產生（shēng）相應的故障問題，導致企業整體工作和生產效率受到影響，及時有效的故障排查和維修，才能夠更好的為企業發展提供服務。因此，以機械維修中軸承維修技術的（de）核心要素分析作為重（chóng）點研究（jiū）視角，希望通過研究，為機械維修人員提供寶貴的意見。

關鍵詞：機械維修；軸承故障；維修技術；核心要素

0　引言（yán）

在（zài）機械設（shè）備當中，軸承可以說（shuō）是機械運轉的（de）核心部件，確保機械軸承上不同機件的正常運行，對軸承本身來（lái）說是重要的內容所在，不管是軸承自身任何一處出現問題，都會對機械運行和加（jiā）工中的精度、穩（wěn）定性、壽命帶來影響（xiǎng）。而在機械設備（bèi）當中，軸承歸屬於高精度的部件，這就促使軸承的維修一（yī）直是機械維修中的重點和難點。

1　機械軸承（chéng）運行中常（cháng）見的故障類型（xíng）

1.1 機械軸承的轉動較（jiào）為困難

機械軸承在（zài）轉動上不夠流暢（chàng），主要的表現為轉動的時候費勁，或者是用手難以轉動（dòng）、轉動的速度相對較慢等等（děng），這就會導致機械在（zài）運行過程當中產生（shēng）能量浪費的現象。主要的原因是（shì）：軸承在轉動時進入了過多的雜質，或者在軸承的外圈、內（nèi）圈以及軸頸配合空隙的尺（chǐ）寸較小，導致軸承所承（chéng）受到的外部力度較大、軸承變形等等，進而導致後期的轉動非常的吃力（lì）。

1.2 軸承的顏色產生變化

機械設備的軸承在（zài）運行當中受到（dào）外部溫度帶來的影響，在表麵顏色會呈現出黑色或者藍色等特點，引發這種情況的主（zhǔ）要原因是軸承當中所添（tiān）加的潤滑物質沒有符合相關規定。軸承在安裝的過程當中，軸承的（de）內圈以及外圈會因（yīn）為摩擦而產生色調的變化;軸承座孔以及軸頸二者之間非（fēi）同心，進而導致軸（zhóu）承在後期運行過程當中會遭受非常規（guī）的（de）磨損;機械在運行過程當中，軸承由於高（gāo）速或者超負荷的運轉，自身難以承受這（zhè）種負荷力;軸承與密封（fēng）的裝置和襯套之（zhī）間出（chū）現非常嚴重的摩擦等等。

1.3 軸（zhóu）承的內圈和外圈出現裂（liè）縫

軸承的內圈和外圈在長時（shí）間（jiān）的（de）運（yùn）行之後產生（shēng）裂（liè）縫也是非常常見的問題，這（zhè）種裂縫的出（chū）現在很大（dà）程度（dù）上（shàng）會縮短軸承的使用壽命，給（gěi）整個機械設備後期的正常運行和工作帶來嚴重的威脅。通過分析可以發現，導致機械軸承的內圈和外圈出現裂紋的（de）因素非常的複雜，主要來源於以下幾個方麵：第一，軸承的內圈、外圈、軸頸與座孔之間的搭配（pèi）缺乏合理性，在後期（qī）的（de）運行會導致滾道受到不均勻的壓力，在長時間的工作之後就會導致出現裂紋的現象;第二，機械在（zài）後期的維修過程當中（zhōng），拆卸以及安裝的不規範性或者（zhě）運用鐵器（qì）敲打的過程當中（zhōng），也會導致軸承出現裂縫的情況;第三，軸承在後期的運行過程（chéng）當中，由於承載力過大，同（tóng）樣會導致軸承（chéng）的內圈和外圈產生裂縫;第四，軸（zhóu）承的內（nèi）部出現缺陷以及運用的材料（liào）不符合要求，也會導致軸承的內圈以及外圈出現些許裂縫。

2　機械維修中軸承維修技術要（yào）點

2.1 對軸承的（de）狀態（tài）進行準確判斷

在機械設備當中，軸承在出現一些問題（tí）之後，維（wéi）修人員大多（duō）會對機械設備進行拆卸和檢修。這時候，就需（xū）要對軸承的外部情況（kuàng）以及軸承當中的潤滑（huá）劑存留的量進行詳（xiáng）細（xì）的記錄，並且還要提取適（shì）量潤滑劑，將這些內容保存之後，運用煤油、汽油對其進行簡單的清洗，要先粗（cū）略的進行清洗，然後再仔細的進（jìn）行清洗。將軸（zhóu）承放置在容器之上，粗略清洗的過程當中，放置軸承時不（bú）要與其他一些雜物相接觸，避免軸承的滾動麵受到損（sǔn）害。這時候（hòu）也可以用刷子將軸承表麵的粘連物體以及潤滑（huá）劑清洗幹（gàn）淨，然後再進行後期的詳細（xì）清洗。把軸承放入到清洗油當中，可（kě）以一邊旋（xuán）轉一邊對軸承進行（háng）清洗，清洗表麵油（yóu）汙的時候，必須要及時（shí）的（de）對清洗油進行更換，進而確保整個清洗（xǐ）效（xiào）果達到佳的狀態。為（wéi）了進一步辨（biàn）別所拆卸下（xià）來的軸（zhóu）承能否在後期（qī）繼續使用，則需要在清洗之後開展進一步的檢查，主要對軸承當中是否存在遊隙（xì）、異物以及整（zhěng）體的磨損情況進行分析。對分離型的小球軸承，則需（xū）要進一（yī）步觀察軸（zhóu）承的內圈，並且在保持平衡的基礎之上，檢查外圈是否完好。針對圓（yuán）錐滾子（zǐ）軸承則需要對外圈的滾道麵以及滾動體進行全方麵的（de）檢查;針對難以（yǐ）用手（shǒu）旋轉的軸承來說，則需要對滾道麵、滾道體、保持架等進行檢查。

2.2 進一步明（míng）確（què）軸承後期的安裝技術

在針對軸承維修的過（guò）程當中，維修技術人員需要（yào）與軸承（chéng）的表現類型相結合，進一步明確軸承在機械（xiè）設備當中的（de）安裝技術，防止因為基礎理（lǐ）論知識的（de）不（bú）足以及現實情況的不（bú）明確導致出（chū）現盲目性的情況。例如，在針對滾動的軸承進（jìn）行安裝的（de）時候，維修人員需要進一步保持整個安裝環境的清潔性，並且（qiě）要在安裝之前對所有需要用到的器械進行（háng）準備，規避軸承在後期的安裝過程當中受到汙染，為整個軸承安裝營造（zào）良（liáng）好的外部安裝環境，從而在（zài）佳的安裝（zhuāng）環境中完成維修任務;另（lìng）外，為了進一步保證軸承安裝的質量，在（zài）安裝（zhuāng）和操作（zuò）過程當中，應選擇經驗較為豐富的（de）維修人員進（jìn）行安裝。除此之外，需（xū）要專業技術人員對（duì）整個軸承（chéng）的安裝技術予以總結，並且針對（duì）不同類型的軸承在後期的安裝程（chéng）序、安裝（zhuāng）流程、注意事項、安裝的技巧等進行詳細總結，為後期進一步工作提供（gòng）參考（kǎo）依據。

2.3 注重對整個維修程序進行監督

在機械軸承後期的安裝過程當中，由於所牽扯到的（de）零（líng）部件相對（duì）較多，有的時候需要采用一些外（wài）部的（de）工具才能夠進行打開和檢（jiǎn）查，為此，在軸承的拆卸和安裝的時候，都需要專業的維修技術人員在現場進行監督，特別（bié）是需要專業的維修人員對以下工作進行完善。首先，對所拆卸下來（lái）的螺母（mǔ）以及螺絲進行自行的保管。在針對機械軸承進（jìn）行維修的過程當中，需要拆卸螺絲和螺（luó）母（mǔ），為了防止這些零（líng）部件的丟失，維修技術人（rén）員必須要對這些零件進行保存，防止在後期找不到相同的型號而導致後期安裝困難。其次，運（yùn）用合理的拆卸工具以及安裝工具，這就要求機械維修（xiū）專業技術人（rén）員運用科學的工具對軸承外部器械以及內部（bù）零件進行拆卸及安裝，特（tè）別是防止在整個過程當中所運用的力（lì）度要表現出均勻性的特（tè）點，規避由於力度過猛（měng）導致螺栓（shuān）或者螺母，甚至是其他的零部（bù）件產生損壞。臨末，注重對軸承後期的安裝、指導與檢查。針對整個維修程序當中的重點內容，維修監督人員需要對現場的技術人員給予指導，特別是需（xū）要做好安裝之後的檢（jiǎn）查（chá）工作，對軸承所在的位置密（mì）封是否（fǒu）良好等內容進行全方位（wèi）的檢查（chá）。

3　結論（lùn）

綜上（shàng）所述，針對機械設備當中（zhōng）軸承常見的幾種問題進行了闡述，充分了解機械（xiè）設（shè）備當中在運行和後期工作過（guò）程當（dāng）中軸承會出現的（de）一些問題，並對這（zhè）些問題產生的原因進行詳細的分析，進而在後期進一步解決這些（xiē）難題打下基礎。除此之外，機械軸承在後期的拆除和安裝等方麵，都需要具有嚴格（gé）的技術規範和操作方式，也隻有這樣，才能夠進一步確保（bǎo）機械軸承在整體維護過程當中，以高質量的（de）維護手段進行檢查和維修，提升機械設備的（de）使用壽命（mìng），同時也為企業後期提升整體工（gōng）作效率提供幫助。

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作（zuò）者簡介：栗振（zhèn）（1981-），男，河南（nán）焦作人（rén），工程碩士，講師，研究方向：機電設（shè）備故障診斷與檢測。