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一、振動的測量

振動值（zhí）有三種表達形式：振動位移（yí）、振動速度、振動加速度。

在低頻（f＜10Hz）範圍內，一般以測量振動位移為（wéi）主，因為低頻範圍內造成破壞的主要因素是應力的強（qiáng）度，位移（yí）量是與應變（biàn）、應力直接（jiē）相關的參（cān）數。

在中頻（f=10~1000Hz）範圍內，一般以測（cè）量振動速度為主，因為（wéi）部件的疲勞進程與（yǔ）振動速度成正（zhèng）比，振動能量與振（zhèn）動速度的平方成正比。在這（zhè）個範圍內，零件主要表現（xiàn）為疲勞破壞，如點蝕、剝落等。

在高頻（f>1000Hz）範（fàn）圍，一般以（yǐ）測量振動速度為主。因為加速度（dù）表征部件所受衝擊（jī）力的（de）強度。衝擊力的大小與衝擊的頻率和加速度值正相關。

根據測量位置的不同又分為軸振動和座振（zhèn）動（dòng）。對於電機，一般測量軸承座振動速度和位移的有效值，以及軸振動位移的峰峰值。具體的（de）測量位置按GB10068或其它相關標準（zhǔn）。

型式試驗時，應測（cè）振動位（wèi）移和振動速度值，檢（jiǎn）查試驗時，對於600rpm以下的電機隻需測座振動位（wèi）移，600~15000rpm的電機隻需測座振（zhèn）動速度。

對於滑動軸承且轉速大於1200rpm、額定功率大於1000kW的電機，有必要測量軸振動位移（yí）。特別（bié）是撓性轉子電機，更推薦測量軸（zhóu）徑向振動位移。

二、電機出廠振動考核（hé）標準（zhǔn）

GB/T10068規定了對於中心高56mm及以上個、功率50MW及以下、轉速為120~15000rpm的（de）直流電機和三相交流電機，在脫離開（kāi）任何（hé）負載（zǎi）和原動機、在規定條件下對規定的（de）位置進行工廠驗（yàn）收振（zhèn）動測量時的考核值。如下（xià）表所示。

一台（tái）電機，自身平衡較好（hǎo）且振動（dòng）強度等級符合GB/T10068的要求，但在（zài）現場安裝中（zhōng）因地基（jī）不平、負載（zǎi）機械的反作用以及電源中的紋波（bō）電流的影響等各種因素，也會引起（qǐ）較大的振動。另外，由於所驅動的各單元的固有頻率與電機旋轉體微（wēi）小殘餘不平衡（héng）量的激勵頻率極為接（jiē）近，也會引（yǐn）起振（zhèn）動。

三、電機在用戶現場的振動考核——座（zuò）振

電機在（zài）用戶現場的振動考核可按GB/T6075.3執行，該標（biāo）準規定了額定功率大於15kW、額定轉速120~15000rpm的機器，在非旋轉部件上測量評價振動。適用於額定工作轉速內、穩定運行工況，在機器軸承、軸承座或機座上現場進行的寬頻帶振動（dòng）測量。該標準對機器分為兩組：

1組（zǔ）——額定功率＞300kW且＜50MW的（de）大型機器；軸（zhóu）中心高≥315mm的電機。這類（lèi）機器通常采用滑（huá）動軸承（chéng），轉速範圍較寬，從（cóng）120rpm到15000rpm。

2組——額定功率（lǜ）＞15kW但（dàn）≤300kW的中型機器；軸中心（xīn）高＞160mm但≤315mm的電機。這類機器通常采用滾動軸承且運行轉速超過600rpm。

對指定方向（xiàng）的支承部件柔度分為剛性支承和柔性支承。在測量方向上機（jī）器與（yǔ）支承係統組合的固有頻率至少大於主激勵（lì）頻率25%，則認為在（zài）該方向（xiàng）為剛性支承，否則為柔性支承。

在連續（xù）運行監測時（shí）對主要受徑向載荷（hé）的軸承通常不作軸（zhóu）向振（zhèn）動測量。一般隻對具有推力軸承的情況下進行測量。

機（jī）器振動危害程度的評估有兩種方法，一種是根據（jù）機器軸承（chéng）的允許（xǔ）值，以（yǐ）及通（tōng）過（guò）支承結構（gòu）和基礎傳遞至周圍（wéi）環境的允許值的絕對（duì）數值來評（píng）定（dìng）。另一種是根據振動（dòng）值的變化來評（píng）定。簡單說就是絕對值法（fǎ）和相對值法兩種。

1、絕對值法

對振動值的（de）評價分為4個區域：

區域A：新交（jiāo）付的機器的振動通常落在該區域。

區城B：機器振動處在（zài）該區域通常認為可無限製長期運行。

區城C：機器振動（dòng）處在該區域一（yī）般不適宜作長時間（jiān）連續運行（háng），通常機器可在此狀態下運行有限時間，直到有采取（qǔ）補救措施的合適時機（jī）為止。

區域D：機器振動處在該區域通常認為其振動烈度足以（yǐ）導致機器損壞。

ABCD各區域（yù）的分界點數值見下表：

指定的區域邊界值並不專門作為驗收規範（fàn），驗收規範應由機器製造商與用戶之間的協議決（jué）定。然而，這些數據作為（wéi）指南（nán）可（kě）避免過（guò）大（dà）的缺陷（xiàn）或不切實際的要求。在（zài）某些情況下機器可能有特殊性能，要求采用不同的區域邊界值（zhí）(更高或更低)，在這種情（qíng）況下，通常要求（qiú）機器製造商必須說明其理由，並且要特別確保機器在較高振（zhèn）動（dòng）值下運行不會損壞。

2、相對值法

振動值可能出現明顯的變化，這些變化能（néng）夠瞬間產生或（huò）隨時間而（ér）逐漸發展（zhǎn），並可能預示早（zǎo）期的損壞或一些（xiē）其它問題。故即使未（wèi）達到上表中的（de）C區，也應采（cǎi）取措施。

當振動量值的（de）變化超過區（qū）域B上?的25%（一般值，對於具體的機器可根據經驗采取其它數值）時，認（rèn）為是有明顯變化，特別是如果它突然發生（shēng），此時宜開始進行診斷研究查（chá）明（míng）變化的原因，並確定下一步適當的措施。

三、電（diàn）機在用戶（hù）現場的振動考核——軸振

通常隻（zhī）有（yǒu）1000rpm及以上具有滑動軸承的（de）電機考核軸振。軸振的允許值（zhí）與（yǔ）軸的轉速相關，標準推薦（jiàn）的ABCD區域（yù）邊界如下：

A/B區域邊界：4800/K

B/C區域（yù）邊界：9000/K

C/D區域邊界：13200/K

K為轉速(rpm)開根號（hào）數值，即K=n^0.5。

由此可得，對於常（cháng）見的轉速，對應的邊界見下表：

由於軸振和座（zuò）振（zhèn）之（zhī）間的關（guān）係（xì）沒有簡單的方法來確定（dìng），因此（cǐ）當同時測（cè）座振（zhèn）和（hé）軸振時，應以更嚴格的區（qū）域等級來評估機器的振動狀態。

四、用戶現場的振動保護值設置

報警值：警告振動已達到規定的（de）值或顯著（zhe）的變化已發（fā）生，可能需要采取（qǔ）補救措施。通常發生報警情況後，機器可繼續運行一段時間，同時應進行診斷研究以確定振動（dòng）變化的原因並製（zhì）定補救措施（shī）。

停機值：規定某（mǒu）一振動量值，超過該值機（jī）器繼續運行（háng）可能會（huì）引起（qǐ）損壞（huài）。如超過（guò）停機值應立即采取（qǔ）措施以減小振動或停（tíng）機。

基線值：機（jī）器正常穩定運行時，在規定位置和方（fāng）向測得的振動值（zhí）。機（jī）器運行一段時間之後才能（néng）獲得基線（xiàn）值。

報警值通常是相對（duì）於基線值來（lái）設定。

建議設定的報警限值比基線值高（gāo）出B區上限的 25%。如基（jī）線值較低時，則報警值（zhí）可能在C區之下。

對一台新機器，沒有基線值，則初始（shǐ）報（bào）警（jǐng）值設定宜（yí）以其他類似機器的經驗為基礎（chǔ），或以同意的驗收值為基準。經（jīng）過一段時期，建立穩態基線值後再相應調整報警值（zhí）。建（jiàn）議（yì）報警限值通常不超過B區（qū）上限的1.25倍。如果穩態（tài）基線值變化(例如機器檢修後)，宜相應地修改（gǎi）報警值。

停機值一般都相同並且通常與基線值無關。但是，對於不同設計的機器停機值會有差異（yì）。通常，停機值在C區或D區內。建（jiàn）議停機值不應（yīng）超過C區上限的1.25倍。