郝麗霞

（大慶煉化公（gōng）司，黑龍江 大慶 163412）

本文主要針對化工離心泵在實際（jì）應用過程中經常出現的機械密封失效問題進行了深入探討，對化工離心泵出（chū）現機械密封實效的具體表現形式及主要失效原因進行闡述，並在此基礎上，從防腐蝕、摩擦、人為因素等多個方（fāng）麵有效解決化學離心泵機械失效的主要措（cuò）施，為化（huà）工（gōng）離心泵（bèng）能夠實現正常運（yùn）轉起到（dào）了（le）積極的推動作用。

關鍵詞：化（huà）工離心泵；機械密封；失效原因；解決措施

機械密封通常情況下也被稱為（wéi）單麵密封。在機械領域主要將與旋轉軸處於垂直狀態的一對以上端麵通（tōng）過相互配合輔助密封，並充分利用液體壓力以（yǐ）及補償的機構彈力作用來（lái）有效防止裝置內部（bù）流體泄（xiè）漏的結構稱為機（jī）械（xiè）密封。機械密封同時指的是旋轉式的機械軸封（fēng）裝（zhuāng）置，其整個（gè）結構主要（yào）是由動環、靜環以及相關（guān）的輔助密封組件共同構成。機械密封在實際應用過程中，表現出了泄露量少、使用（yòng）壽命長等一些優點，從而使得其在化工離心泵的（de）密封（fēng）過程中得到了廣泛應用。

1　化工離心泵機械密封失效原因分析（xī）

在化工行業的生產作業過程中，離心泵是一種非常（cháng）重要的設備，其密封的密封性能在很大程度上直接決定了化工生產（chǎn）能否實現（xiàn）正常運行，而對於（yú）整個化工企業的經濟效益也存（cún）在直接聯係。在化工企業的日常生產（chǎn）管理過程中，要針對離心泵機（jī）械（xiè）密封進行強（qiáng）化維護管理，這也（yě）是化工企業設備維護管理的重點工作之一。針對化（huà）工離（lí）心（xīn）泵（bèng）機械密封失效的具體影響因素進行深入分析，能夠為（wéi）進一步（bù）構建有效機械密封提供更加科學的依據。針對當前化工離（lí）心泵的實際應（yīng）用（yòng）過程進行分析可以發（fā）現，主要有以下幾個（gè）因素會對機械密封失效產生影響。

1.1 腐蝕原因

化（huà）工離心泵機械密封在實際的應用過程中（zhōng），腐蝕（shí）會對其失（shī）效產生巨大影響。如果（guǒ）機械密封在離（lí）心泵運行過程中（zhōng）出現（xiàn）了點腐蝕、表麵腐蝕以及電化學（xué）腐蝕等，都會（huì）對機械密封產生巨大影響，使得機械密封之間的（de）間隙增加，整體的結構出現不穩定現（xiàn）象，對其（qí）密封性能產（chǎn）生嚴重影響：（1）機械密封裝置（zhì）在（zài）出現點（diǎn）腐蝕和表麵腐蝕後（hòu），會導致整個機械結構的彈簧出現不穩定現象，而且密封端（duān）麵之（zhī）間的間隙也會進一步增加，在此基礎上就會對其密封性能產生巨大影響；（2）應力腐蝕。化工離心泵（bèng）在進行（háng）安裝施工的過程（chéng）中，如果出現操（cāo）作不當的現象，會導致（zhì）各個機械結構之間產生應力腐蝕，甚至會（huì）引發機械結（jié）構產生斷裂；（3）電化學腐蝕。當離心泵在（zài）複雜環境下運行的過程中，非常容易產（chǎn）生電化學腐蝕現象，在當（dāng）前的機械密封結構應用過程中，電化（huà）學腐蝕是導致其（qí）出現失效的主要原因之一（yī），對化工離心泵機械密（mì）封的正常運行會產（chǎn）生較大的破壞。

1.2 機械（xiè）摩（mó）擦

機械結構在實際的運行過程（chéng）中不可避（bì）免地會產（chǎn）生摩擦，由此就會對離心泵的機械密封產生一定的影響，導致（zhì）其機械密封出現失效。長期的機械摩擦作用會（huì）導致機械密封的一部分結構出現老化、變形甚至是破損等現象，這也是（shì）導致機械密封產生失效的主要（yào）原因之一，因此，在日常的設備維護管理（lǐ）工作中，要對（duì）此給予高度（dù）重視。

1.3 人為影（yǐng）響因素

機械密封失（shī）效在很大程度上會受到人為因素的影響。設備（bèi）在實（shí）際的運行過程中，如果操作人員出現違規（guī）操（cāo）作或者是人為失誤等現象（xiàng），會導致機械運行產生故障，還會引起（qǐ）機械部（bù）件出現裂縫或者是高溫變形的（de）狀況；另外，如（rú）果操作人員在實（shí）際的作業過程中責任意識薄（báo）弱，經常出現違規操作行為，不能夠按照設（shè）備維護保養管理規定進行設備嚴格檢查，導致冷卻水出現嚴重不足現象，由此就會使得機械密封（fēng）帶高溫（wēn）條件下出現變形或者是（shì）裂縫等問題。

1.4 對中不良

化工離心泵在安裝施（shī）工過程中出現了對中不良現（xiàn）象，從而使得軸承產生嚴重磨損，甚至出現軸承跑套等問題（tí），由此就會使得整個機泵在（zài）結構上出現嚴重的變形以（yǐ）及偏口現象，進而導致（zhì）機械密封出現失效問題（tí）。化工離心泵在實際的應（yīng）用過程中主要存在三個方向上的振動力，如果存在對中（zhōng）不良問（wèn）題，會導致機械結構出現部件分離現象，進而使（shǐ）得機械密封性能受到嚴重影響。鑒於此，在具體構建化工離心泵機械密封結構的過程中，要Z大程度避免產生對（duì）中不良問題，與此同時（shí），還要充分結（jié）合機械實力的運行狀況，針對機械對應不良問題進行有效控（kòng）製，Z大（dà）程度避免其產生（shēng）端麵磨損。

1.5 汽（qì）蝕

機（jī）械密封失效在（zài）很大程度上（shàng）還會受到（dào）汽蝕的嚴重影響（xiǎng）。離心（xīn）泵實際的運行操作過程（chéng）中，如果啟泵過程中，泵的入口流（liú）量出現嚴重不足現象，就會導致離心泵的（de）泵入口壓（yā）力降低，甚至（zhì）出現抽空現象，在這種情況下，就會使得入口（kǒu）位（wèi）置的葉（yè）輪產生嚴重（chóng）的汽蝕問題。在此影響下，內部流體（tǐ）中含有的大量氣泡，會對離心泵的葉輪產生一（yī）定的作用力，在這種情況下（xià），會使得機（jī）械密封的橫截（jié）麵產生運行摩擦的問題，進（jìn）而?發機械密封截麵出現磨損狀況，Z終會導致離心泵機（jī）械密封出現失效。鑒於此，在離心泵日常的運行管理過程中，要針（zhēn）對汽蝕問題（tí）給予高度關注。

1.6 設計缺陷

保證離心泵設計的合理性也非常重要。如果離心泵在設計過程中出現泵軸設計不合理（lǐ）現象，會導致其在實（shí）際的（de）運（yùn）轉過程中，機泵內部出現點接（jiē）觸或者是線接觸現象，從而（ér）使得機械密封的靜環（huán）端（duān）麵會產（chǎn）生較大的風險，導致（zhì）機械密封出現泄漏狀況。

2　化工離心泵機械密封失（shī）效改進措（cuò）施分析

化工離心泵在實際的應用過程（chéng）中（zhōng），通（tōng）常都是在多種因素（sù）在綜合影響下導致（zhì）機械密封出（chū）現失效。因此，在日常的設備管理維護中，必須進一步強化設備管理維護，這樣才能有效避免機械能密封出現失效（xiào）現象。

2.1 選擇合理密封形式，保證安裝精（jīng）度。

離心泵隻有在充分保（bǎo）障機械密封形式選擇合理以及（jí）部件安（ān）裝精度的前提下，才能夠發揮出良好的密封性（xìng）能（néng）。首先，必須要（yào）充（chōng）分結合（hé）化工（gōng）離心泵實際的運行環境，運行溫度（dù）壓力等各種工況參數（shù），來實現對機械密封形式的科學合理選擇，這（zhè）樣才能全麵提升機械密封的性能。其次，要針對離（lí）心泵（bèng）的安裝施工進行嚴格控製（zhì）。在實際進行（háng）設備（bèi）安裝作業過程中，必須對設備的實際運行狀態變化給予高度重視。並針對設備進一步強化維護檢修工作，並定期進行嚴格檢測，Z大程度（dù）避免設備在（zài）運行過程中出現對中不良問題；另外，由於機械密封結構中存在很（hěn）多精密部（bù）件，因此（cǐ），在實際的安（ān）裝（zhuāng）作業過程中，必須嚴格（gé）按照設備（bèi）安裝工藝（yì）流程（chéng）規定進行操作，與此同時，還要（yào）全麵提升（shēng）安裝作業的精度（dù），並針對機械密封的精密部（bù）件進行良好保護，要堅決杜絕在設備（bèi）安裝過程中（zhōng）出現盲目操作現象；Z後，要針對日常的設備維護管理工作進行不斷強化，並建立起完善（shàn）有（yǒu）效的設備維護管理（lǐ）製度，對相關的精密部件實施良好的維護管理（lǐ）工作（zuò）。

2.2 防（fáng）腐蝕

化工（gōng）企業生產作業環境比較特（tè）殊，這（zhè）也是導致離心泵機械密封產（chǎn）生腐（fǔ）蝕失效的主要原因之一。因此，在化工離心泵日常的生產作業過程中，必須針（zhēn）對腐蝕問題進行強化管理。

首（shǒu）先，在進行材（cái）料采購的過程中，要充分結合（hé）化工企業的實際運行工（gōng）況選擇符（fú）合標準規定的材料，與此同時，還要充分保證日常防腐蝕工（gōng）作的嚴格落（luò）實。在日常的防腐（fǔ）蝕工作中還要做好防腐檢修記錄工作。

其次，要（yào）對離心泵實際的運行環（huán）境（jìng）進行嚴格控（kòng）製，Z大程度避免機泵在（zài）實際運行過程中出現（xiàn）電化學腐蝕，從而對（duì）機械密封產生影響。

Z後，要（yào）針對機械密封（fēng）的冷（lěng）卻水溫度進行嚴格控製，Z大程度避免機械密封的摩擦麵出現高溫現象。另外，還要針對出現腐蝕現象的零部件進行及時更換（huàn）。

2.3 預防摩擦

化工離心泵在（zài）實際的（de）運行過程中，不可避免地（dì）會產生機械摩擦（cā），而機械摩擦嚴重的情況下會導致機械密（mì）封失效。

（1）首先要對機械密封端麵材料進行（háng）合理選擇，要（yào）盡量保證機械密封材（cái）料的強度和耐磨性能，這樣才能有效（xiào）避免機械裂縫出現失效現象。

（2）要針對（duì）機（jī）械（xiè）密封密封麵進行良好的維護管（guǎn）理，一旦發現存（cún）在粗糙度較大或者是平整度較（jiào）差的問題，要及時進行（háng）更換。

（3）在進行機械設備安裝的過程中，要盡量避免（miǎn）相關部件表麵黏附雜質，從而對機械密封性能產生（shēng）影響。機械密封在運行過程中，摩擦是導致其出現密封失效的主要原因之一，而化工離心泵在實際運行過程中會受到（dào）多種因素影響而產生摩擦現（xiàn）象，因此，必須進一步強化相關的防範工作。另外（wài），還（hái）要不斷強化設備運行過程中操作人員的行為規（guī）範，這樣才能有（yǒu）效保（bǎo）障機械密封的密封性能。

3　結語

綜上所述，化工離心泵在（zài）實際運行過程中由於會受到多種因素影響而產生失效現象。因此，在設備日（rì）常運行管理過程中，必須針對機械密（mì）封（fēng）失效原因進行深入分析，以此充分保障良好的密封性能。

（來源：超級石化（huà））