機床的潤滑包括軸（zhóu）承、齒輪、導軌和頂（dǐng）尖的潤滑；機床潤（rùn）滑油脂（zhī）包括：液壓油、液壓（yā）導軌油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤（rùn）滑油品的性能（néng）有不同的要求： 一、 軸承的潤滑 1、滑（huá）動軸承的潤滑：滑動（dòng）軸承是常（cháng）用（yòng）的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用（yòng）還要起到冷卻的作用，因此需要用潤（rùn）滑性能良好的低（dī）粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防鏽性（xìng）及抗泡沫性。對於精密磨床的（de）磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小（1微米），轉速特別（bié）高（gāo）（30000r/min以上）應使用粘度很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃) 的潤滑油。 2、滾動（dòng）軸承的潤滑：滾動軸承在機床上（shàng），由於具有（yǒu）摩擦（cā）係數小，並運轉安靜（jìng）等（děng）優（yōu）點，因而機床上已大量采用（yòng）滾動軸承，內徑25 mm，轉速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應（yīng）用強製潤滑或（huò）噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的（de）特殊（shū）情況，一般不（bú）能使用含固體潤（rùn）滑劑的脂（zhī）。 二、齒輪的（de）潤滑（huá） 機床的齒（chǐ）輪的衝擊和振動不大，負荷較小，應而一般不需要使（shǐ）用含極壓添（tiān）加劑的潤滑油。需要注意的是（shì）如何防（fáng）止主軸箱的熱變形，衝擊負荷較大的（de）衝壓（yā）或剪切機床的齒（chǐ）輪，應使用含抗（kàng）磨劑的齒輪油，用於循環潤滑（huá）或油（yóu）浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防鏽蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。 三、 導軌的潤滑 導軌的負荷及速度變化很大，一般（bān）導軌麵的負荷為（wéi）3-8N/cm2,但由於導軌頻繁的進行反複運動，因此（cǐ）容易（yì）產生（shēng）邊界（jiè）潤（rùn）滑，甚至（zhì）半幹潤滑而導致爬（pá）行現象，除了（le）機床設計和材料（liào）潤（rùn）滑不（bú）良是導（dǎo）致爬行的主要原因。為克服爬行現象，除用氟係樹脂導軌貼麵等，在改善潤滑方麵，主（zhǔ）要用（yòng）含防爬劑的潤滑油，導軌潤滑一（yī）般（bān）選用粘度32、68、100、150的導軌油，西班牙老鷹導軌油BESLUX LUDER 係列（32，46、68，100、150、220）符合ISO 6743/4標準，L-HG級（jí）別（bié）。 四（sì）、機床頂尖是一種特殊的軸承。固定頂尖負荷不大，現在高速機床多采用回轉頂尖，複負荷較大，因此都采用封入潤滑脂來潤滑。