海南鬆濤加（jiā）悅電站是一座建在水利渠（qú）道（dào）上的跌水電站，總裝（zhuāng）機2×500 kW，水輪發電機組型號為HL123-WJ-84和TSW143/35-6，多年來（lái）兩台機組的中導軸（zhóu）承（chéng）在發電運行中都有不同程度的軸瓦溫度過高現象，直接威脅機組的安全運行，電（diàn）站檢修技術人員（yuán）經（jīng）反複實踐摸索，Z終消除（chú）這一故障。 1 故障現（xiàn）象 機組為三支點臥式水輪發電機組，當機組帶滿負荷連續運（yùn）行後，中導軸承溫度超過60 ℃，溫（wēn）度保護動作發預告信號，此時後導、水導兩處瓦溫分別為48～50 ℃、54～56 ℃。為避免燒瓦，機組（zǔ）通常Z高隻帶460 kW（90%）左右（yòu）的負荷運行，這樣三處軸瓦溫度都在（zài）規定值內。 2 故障分析 2.1 機組安裝（zhuāng）質量問題（tí） 發電機組軸承為滑動軸承，運行中軸瓦溫度過高，表明軸（zhóu）頸（jǐng）與軸瓦之間（jiān）的磨擦力（lì）大，其原因可能（néng）是安裝質量問題，如安（ān）裝中大軸聯接定心、軸瓦麵接觸點、軸瓦（wǎ）間隙（xì）、主軸擺度等方麵的（de）任一項工藝不符合技術要求，都能導致瓦溫過高。為（wéi）此電站在曆 次機組大修中一直（zhí）把安裝質量視（shì）為消除故障的重要（yào）手段，一方（fāng）麵在拆機前認真記錄軸瓦技術參（cān）數，一方麵外請機械（xiè）技師主持大修安裝，確保各工序的（de）技藝符合小水電 機組安裝（zhuāng）的技術（shù）要（yào）求，但（dàn）故障仍未消失，說（shuō）明故（gù）障另有原因。 2.2 潤滑油質量問題 中導軸承是油冷圈帶油式徑向軸承，這種軸承的（de）潤滑油在主軸下方，軸油分離，發電運行時油冷圈（quān）隨主軸把潤滑油傳帶（dài）澆到軸頸上（shàng），油經過軸瓦接觸麵又回落（luò）油箱，不停流動的油，一方（fāng）麵潤滑軸（zhóu）瓦，一方麵帶（dài）走軸瓦上的熱量。若油質不合格（gé），軸瓦磨擦增大， 瓦溫升（shēng）高；若油冷（lěng）圈不轉動，則（zé）無法帶（dài）油循（xún）環潤滑冷卻。為此檢（jiǎn）修技術人員專門給軸承（chéng）重新加入標準30#透平油（yóu），運行（háng）中從（cóng）觀察孔看兩（liǎng）油冷圈轉動均勻，帶油（yóu）正常，但故障現象未能消除，故排除油質原因。 2.3 發電機繞組冷卻風道問（wèn）題（tí） HL123-QJ-84水輪發電機組的發電機前（qián）端蓋與中導軸座挨（āi）得（dé）近，兩者之間距離180 mm，運行觀察發現，發電機（jī）繞組的散熱風正麵吹著軸承座（zuò），受熱風作用軸承座升溫，因此影響（xiǎng）潤滑油自（zì）然冷卻，進而引（yǐn）起軸瓦溫度升（shēng）高。發電機繞 組冷卻采（cǎi）用內部自扇冷式，正（zhèng）常運（yùn）行（háng）時，隨（suí）轉（zhuǎn）子旋轉的扇葉把冷（lěng）卻（què）空氣從發電機前後兩端（duān）吸入，冷卻風穿過轉、定子表麵和（hé）繞組鐵芯徑向風槽，從機座側流出。曾用紙條靠近發電機兩端試驗，後（hòu）端（duān）吸風而前（qián）端吹出風，表明繞組冷卻風道（dào）有問題（tí）。另（lìng）一原因是中導軸承的測溫采用（yòng）壓（yā）力式（shì）扇形溫度計（jì），其（qí）傳導（dǎo）的細軟管被熱（rè）風久吹，引起測量誤差，用水銀溫度計測量比較（jiào），熱風（fēng）使溫度計（jì）的測量（liàng）值虛（xū）高約4 ℃。 3 處理方法 拆機吊出轉子檢查測量，定子鐵芯通風槽暢通無阻，但裝在轉子兩端（duān）沿圓周分布的16片扇葉相對轉軸中心線不正，兩端相對偏差8 mm。擰出後端全部扇葉（yè），把扇葉螺孔朝一個方向拓寬（kuān）8 mm，回裝時使兩端扇葉邊線相對轉軸中心（xīn）平行，使轉子運（yùn）轉 時兩端風扇的進風量相同方向（xiàng）相反。 在發電機座（zuò）與中導（dǎo）軸座（zuò）之間增裝了一個自製圓形擋風（fēng）屏，擋風屏用鍍鋅（xīn）鐵片（piàn）與圓鋼筋焊製，風屏直（zhí）徑比發電機座直徑略大，以阻（zǔ）隔熱風（fēng）直接吹著中導軸承座。 經對發電機冷卻風道（dào）處理（lǐ）後，機組帶滿負荷連續運（yùn）行，中導軸承溫度過（guò）高現象消失，發電運行正常。