潤滑油（yóu）的儲存 桶裝及罐裝潤滑油在可能範圍內應儲存於（yú）倉庫內，以免受氣候影響，已開用（yòng）的帶包裝的潤滑油必（bì）需存儲在（zài）倉庫內。油桶以（yǐ）臥放為宜，桶的兩端均須楔緊，以防（fáng）滾動。如將桶直（zhí）放時，宜將桶略為傾斜，以（yǐ）免雨水聚集於桶麵而掩蓋（gài）銅栓。水對於任何潤滑油均有不（bú）良（liáng）影響。此外應經常檢查油桶有無泄露及查看桶麵上的標誌是否（fǒu）清晰。 取油方法，應將油桶臥置於一適當高度的（de）木架上，在桶麵的蓋口配以龍頭放油，並在龍頭下放一容器，以防滴濺，或將桶直放，用手搖泵從桶蓋口插入油管取油。 散裝油儲存油罐內不免（miǎn）有凝結水份和（hé）汙染物滲入（rù），結果聚（jù）集於罐底形成一層淤泥狀物質。潤滑油因而受汙染，所（suǒ）以罐底設計（jì）以窩蝶形或傾斜為宜。並需裝有排泄旋塞，以（yǐ）便按時將渣滓排出。在可能範圍內，油罐內部應按期（qī）清理。 溫度對潤滑脂的（de）影響 比對潤（rùn）滑油的大，長（zhǎng）期暴露（lù）於高（gāo）溫下，可使潤滑脂中所含油（yóu）類分離，故潤滑脂桶應儲存於倉庫內，桶口向上豎放為宜。盛放潤滑脂的桶口較大，汙物（wù）與水（shuǐ）更易滲入，取用後應將桶蓋蓋（gài）緊。 太低或太高的溫（wēn）度（dù）皆（jiē）對潤滑油有不良影響，因而不宜將潤滑油長久儲存與（yǔ）過熱或過冷的（de）地方（fāng）。 潤滑油的（de）處理 除必須注意潤滑油的各項儲（chǔ）存要（yào）點外（wài），對潤滑油的謹慎處理，也不應忽略。假如潤滑油由儲存室到盡棄，儲存小量（liàng）潤滑油（yóu）和補給用的容器，必須有蓋並需保持清潔，按時清洗，用布擦幹後使用（yòng）。漏鬥及其它潤滑油（yóu）用器皿均須同樣處理，用破布擦拭較好，且不可使用（yòng）易於脫落（luò）纖維的廢（fèi）棉紗或毛布，因為 它們的纖維會由器皿傳入機器，進入（rù）潤滑係統，阻塞潤滑油的（de）流動。 每種潤滑油應有（yǒu）專用的容器，且需在容器上注明所盛載的潤滑油的名稱，以防混雜。 廢油或汙物應用注（zhù）明的器（qì）皿盛載，直到廢氣為止。一定要小（xiǎo）心謹慎，確保廢油與新（xīn）油分開放置以免新油被汙染。 一（yī）般而言，有害雜質混入潤滑油較混入潤滑油（yóu）中更為嚴重，因（yīn）油中的雜質可沉澱於油罐底或容器底，混入機械潤滑係統的機會較小。但當雜質混入潤滑脂中時，因雜質不會沉澱，遲（chí）早必進入機械和潤滑器中。 機（jī）械潤滑應由專門人員負（fù）責執行，並（bìng）成為例行的工作程序。 儲存室內存有（yǒu）一切潤滑油分（fèn）配數量的記錄，而每台（套）單位機械也應有記錄表，以便核查所有（yǒu）潤滑油的消耗量是否正常，如發覺有顯著的變化時，應及時非調查（chá）分析，決定報廢或降級。 油品的防毒 油品具有一定的毒害性，因（yīn）化學結構、蒸發速（sù）度和所含添加劑性質、加入量的不同而不同。一（yī）般認為基礎（chǔ）油中的芳香烴（tīng）、環烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗爆劑（四乙基鉛）、防鏽劑、抗腐劑等都具有較大（dà）的毒性。這些有毒（dú）物質主要通（tōng）過（guò）呼吸（xī）道、消化（huà）道和皮膚侵入人體，造成（chéng）人身中毒。因（yīn）此，要嚴格遵守操作規程，避免中毒（dú）事故發（fā）生。實（shí）踐證明，隻要我們掌握各種油品的性質，采取必要（yào）的預防措施，中（zhōng）毒事故是完全可以避免（miǎn）的。 （一）盡量減少油品蒸氣的吸入量 （1）油品庫房要保持（chí）良好的通風。進入輕質油庫房作業（yè）前，應先打開窗門，讓油品（pǐn）蒸氣盡量逸散後才進（jìn）入庫房（fáng）工作。 （2）油罐、油箱（xiāng）、管線、油泵及加油設備等要保持嚴密不漏，如發現滲漏現象應及時維修，並徹底收集（jí）和清除漏灑的油品，避免油品產生蒸氣，加重作業區的空氣汙染。 （3）進入輕（qīng）油罐、船舶油倉作業時，必須（xū）事先打開人孔通風，並穿戴有通風裝置的防毒裝備，還要配上保險帶（dài）和信號（hào）繩。操作時，在罐外要有（yǒu）專人值班，以便（biàn）隨時與罐內操作（zuò）人員聯係，並輪換作業。 （4）清掃（sǎo）汽、煤油油罐汽車（chē）和其他小型容器的餘油時，嚴禁工作人員進（jìn）入罐內操（cāo）作，在清掃其他餘油必須進罐時，應采取有效的安全措施。 （5）進行輕油（yóu）作業時（shí），操作者一定（dìng）要站在（zài）上風口位置，盡量減少油蒸氣吸入。 （6）油品質量調整作業場所，要安（ān）裝排風裝置，以免在加熱和攪拌過程中產（chǎn）生大量油（yóu）蒸氣，危害操作人員健康。 （二（èr））避免口腔及皮膚與油（yóu）品接觸 （1）嚴禁用嘴（zuǐ）吸含鉛汽油或其它油品，如果必須從油箱中（zhōng）通過（guò）膠管將汽油抽出時，可用橡皮球或抽吸設備去吸。 （2）作業完畢後，要用堿水或肥皂洗（xǐ）手，未經洗手、洗臉、漱口不要吸（xī）煙、飲（yǐn）水和進食。 （3）嚴禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機件、灌注打火機或作噴燈燃（rán）料。 （4）不要將沾有油汙、油垢的工作服、手套、鞋襪帶進食堂和宿舍，應放於指（zhǐ）定（dìng）的更衣室，並定期清（qīng）洗。 油品（pǐn）的防腐 石油產品在儲運（yùn）過程中，由於金屬腐蝕，會損（sǔn）壞（huài）容器、管線及設備，甚至發（fā）生漏（lòu）油（yóu）事故。金屬腐蝕所產生（shēng）的氧化產物，會增（zēng）加油品機械雜質含量並加（jiā）速油品氧化，影響油品（pǐn）質量。因此，必須重視油庫金屬設備的防腐工（gōng）作。 （一） 腐蝕的原因 油品在儲（chǔ）存中，金屬容器（qì）及管線引起腐蝕的主要原（yuán）因有： 1．化（huà）學腐（fǔ）蝕 金屬容器及設備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯（lǜ）化鈉、硫酸鈣（gài）等介質與金屬表麵發生化學反（fǎn）應，能引起金（jīn）屬的腐蝕。這種腐蝕主要發生在於與海水接觸或埋設於地下的儲油罐及輸油（yóu）管（guǎn）線。 2．大氣腐蝕 化學腐（fǔ）蝕是一種電化（huà）學腐蝕。暴露在（zài）大氣中的金屬設備表麵，由於環境水分的蒸發（fā），帶（dài）有一層（céng）冷凝水，在（zài）這一薄層冷凝水形成的同時，就有一些氣體溶進去，形成可導電的溶液（電解質溶液），金屬和（hé）介質之間發生氧化還原反應，使金屬遭到破壞。 （二）塗層防腐 （1）定期在金屬儲油罐的內壁（bì）噴塗防腐塗層（céng）。如環氧樹脂層或生漆層 （2）定期將暴露在大氣的輸油管線及（jí）油泵等設備噴塗防鏽漆（qī）。 （3）設置在地表的輸油管線，要（yào）清除積水，防止浸泡，以免塗層剝落。 （4）油庫設（shè）備中（zhōng）的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等，要塗抹上防鏽（xiù）脂或潤滑（huá）脂，防（fáng）止水分從閥門螺杆滲入而（ér）引起腐蝕。漏天閥門要安裝防護罩，防止雨水衝掉（diào）防鏽脂層。 （5）設置在碼頭常被濺濕的（de）輸油管線及設備，除了（le）在表麵噴塗抗腐防鏽塗層外，還要再塗刷防鏽脂或粘附性較好的防護用潤滑（huá）脂。 （6）埋沒在地下的輸油管線及儲油容器，由於直接與（yǔ）泥土中的水分、鹽、堿類及（jí）酸性等（děng）物質接觸，應在外表麵塗上防鏽漆，在（zài）噴塗瀝青防護層（céng）。 （三） 防腐 （1）護屏防腐 護屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護（hù）陰極（jí）金屬材料不被腐蝕。 （2）外加電流的陰極防腐 外加電流陰（yīn）極仿腐方法是把被保護的金屬管線及儲油罐接到直（zhí）流電源的負極上（shàng），在外（wài）加直流電流的（de）作用下，管線及儲油罐轉變為陰極得到防（fáng）腐；接電源正（zhèng）極的廢鋼材被腐蝕。 油品的（de）防火和防爆 （一）控製可燃物 （1）杜絕儲油容器溢油。對在裝卸油品操作中發生的跑、冒、滴、漏、溢油，應及時清（qīng）除處理。 （2）嚴禁將油汙、油泥、廢（fèi）油等倒入下水道排放（fàng），應集放於指定的地點，妥（tuǒ）善處理。 （3）油罐（guàn）、庫房、泵房、發油間以及油（yóu）品調和（hé）車間等（děng）建築物的附近，要清除一切易燃物，如樹葉、幹草和雜物等。 （4）用過的沾油棉紗、油抹布、油（yóu）手套、油紙等物，應（yīng）置於（yú）工作間外有蓋的鐵桶內，並及時清除。 （二）斷絕火源 （1）不準（zhǔn）攜帶火（huǒ）柴、打火機（jī）或其它火種進入油庫和油品儲存區（qū）、油品收發作業區。嚴格控（kòng）製火源流動和明（míng）火作（zuò）業。 （2）油庫內嚴禁煙火（huǒ），修理作業必須使用明火時，一定要申請（qǐng）有關（guān）部（bù）門審查批準，並采取安全防範措施後，方可動（dòng）火。 （3）汽車、拖拉機入庫前，必須在排氣管口（kǒu）加載放火罩，停車後（hòu）立即熄滅發動機，並嚴（yán）禁在庫區內檢修車輛（liàng），也不（bú）準在作業過程中啟動發動機。 （4）鐵路（lù）機車入庫時，要加（jiā）掛（guà）隔離車，關閉灰箱檔（dàng）板，並不得在庫區內（nèi）清爐和在非作業（yè）區停留。 （5）油輪停靠碼頭時，嚴禁使用明火。禁止（zhǐ）帶（dài）火源登船。 （三）防止電火（huǒ）花（huā）引起燃燒和爆炸 （1）油庫及（jí）一切作（zuò）業場所使（shǐ）用的各種（zhǒng）電器設備，都必須是防爆型的，安裝（zhuāng）要合乎安全要（yào）求，電線（xiàn）不可有破皮（pí）、露線及發生短路的現象。 （2）油庫上空，嚴禁高壓電線跨越（yuè）。儲油區和桶裝輕（qīng）質油庫房與電線的距離，必須大於電杆長度的（de）1.5倍以上。 （3）通入油庫的鐵軌，必須在入庫口前安裝（zhuāng）絕緣隔板，以防止（zhǐ）外部電源有鐵軌（guǐ）流入油庫（kù）內發生電火花。 （四）防（fáng）止金屬摩擦產生（shēng）火花引（yǐn）起燃燒和爆炸 （1）嚴（yán）格執行出（chū）入庫（kù）和作業區的有關規定。禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進入油庫，更不能攀登油罐、油輪（lún）、油（yóu）槽車、油罐（guàn）汽車和踏上油桶，並禁（jìn）止騾馬或鐵輪車進入庫區（qū）。 （2）不準用（yòng）鐵質工具去敲（qiāo）打儲油容器的蓋，並啟大（dà）桶蓋和槽車蓋時，應使用銅扳（bān）手或碰撞時不（bú）會發生火花的合金（jīn）扳（bān）手。 （3）在（zài）庫房內應避（bì）免金屬容器互（hù）相碰撞。更（gèng）不準在（zài）水泥地上滾動無墊圈的郵桶。 （4）油品在接卸（xiè）作業中，要避免接卸鶴管在插入和拔出槽（cáo）車口或（huò）油輪艙口（kǒu）時碰撞。凡是（shì）有油（yóu）氣存在的地方，都不能碰擊鐵質金屬。 （五（wǔ））防（fáng）止油蒸氣積聚引起燃燒和爆炸 （1）未經洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他儲存容器，嚴禁修焊（hàn）。洗刷後的各種容器在備焊前要打開蓋口通風，必要（yào）時先進行試爆。 （2）庫房內儲存的桶裝輕質油品（pǐn），要經常檢查，發現滲漏（lòu）及時換裝。桶裝輕質油的庫房、貨棚和收發間應保持空氣流動。 （3）地下、山洞（dòng）油罐區內，嚴防油品滲漏，要安裝通風設備，保持通風良（liáng）好，避免油氣積聚。 油品的防靜電 （一）靜電的產生 油品在收發、輸轉、灌（guàn）裝過程中，油品分子之間和油品與其他物質之間（jiān）的摩擦，會產生靜電，其電壓隨（suí）著摩（mó）擦的加劇而增大，如不及時（shí）導除，當電壓（yā）增高到一定程度時，就會在兩（liǎng）帶電體之間跳火（即靜電放電）而引起油（yóu）品爆炸著火。 靜電電壓越高越容易放電。電壓的高低或靜電電荷量大小主要與以下因素有關： （1）灌油流速越快。摩擦越劇烈，產生靜電電壓越高。 （2）空氣越幹燥，靜電越不容易（yì）從空氣中消散，電壓越容易升高。 （3）油管出口與油麵的距離越大，油品與空氣摩（mó）擦越劇烈，油流對油麵的攪動和衝擊越厲（lì）害，電壓就越高（gāo）。 （4）管道內壁越粗糙，流（liú）經的彎頭閥（fá）門越多，產生靜電電（diàn）壓越高。油品在輸轉中（zhōng）含有水分時，比不含水分產生的（de）電壓要高幾倍到幾十（shí）倍。 （5）非金屬管道，如帆布、橡膠、石棉、水泥、塑料等管道比金屬管道更容易產生靜電。 （6）管道上（shàng）安裝濾油網其柵網越密（mì），產生（shēng）靜電電壓越高。綢氈過濾網產（chǎn）生的靜電電壓（yā）更高。 （7）大氣溫度較高（gāo）（22～40℃），空氣的（de）相對濕度在（zài）13%～24%時，極易產生靜電。 （8）在同等條件下，輕質（zhì）燃料油比潤滑（huá）油易產生（shēng）靜電（diàn）。 （二）防止靜（jìng）電放電的方法 （1）一切用於儲（chǔ）存、輸轉油品的油罐、管線、裝（zhuāng）卸設備，都必須有良好的接地裝置，及時把靜電導入地下，並應經常檢查靜電接地裝置技術狀況和測試（shì）接地（dì）電阻。油庫（kù）中油罐的接地電阻不應大於10Ω，其餘設備的接地電阻（zǔ）不應大於100Ω（包括靜電及安全接地）。立式油罐的接地極按油罐圓周（zhōu）長（zhǎng）計，每18m一（yī）組，臥（wò）式油罐接地極不少於二組。 （2）向油罐、油罐汽車、鐵路槽車裝油時，輸油管（guǎn）必須插入油（yóu）麵以下（xià）或接近罐（guàn）底，以（yǐ）減小油品的衝擊與空氣的摩擦。 （3）在空氣特別幹燥、溫度較高的季（jì）節，尤應注意檢查（chá）接地設備，適當放慢灌（guàn）油速度，必要（yào）時可在作業場地和導靜電接地極（jí）周圍澆水。 （4）在輸油、裝油（yóu）開始和裝油到（dào）容器的四分之三至結束時，容易發生靜電放電事故，這時應控製流速在1m/s 以（yǐ）內。 （5）船（chuán）舶裝油時，要使加油管線出油口與油船的進油口（kǒu）保持金屬（shǔ）接觸狀（zhuàng）態。 （6）油庫內（nèi）嚴禁向塑（sù）料桶裏灌（guàn）注輕（qīng）質燃料油，禁（jìn）止在影響油庫安全的區域內（nèi）用塑料容器倒裝（zhuāng）輕質（zhì）燃料油。 （7）所（suǒ）有（yǒu）登上油罐和從事燃料油灌裝作業（yè）的人員均不得穿（chuān）著化纖服裝（經鑒定的防靜電（diàn）工作服除外（wài））。上罐人（rén）員登罐前要手扶無漆的油罐扶梯片刻，以（yǐ）導除人（rén）體（tǐ）靜電。 （三）接地裝置的設置 （1）接地（dì）線（xiàn） 接地線必須（xū）有良好的導電性能、適當的截麵（miàn）積和（hé）足夠的（de）強度。 油罐、管線、裝卸設備的接地線，常使用厚度不小於4mm、截（jié）麵積不小於48mm2的扁鋼；油罐汽車和油輪可用直徑不小（xiǎo）於6mm的銅線或鋁線；橡膠（jiāo）管一般用直徑3～4mm的多股銅線。 （2）接地（dì）極 接地極應使用直徑50mm、長（zhǎng）2.5m、管壁厚度（dù）不小於3mm的鋼管，清除管子表麵的鐵（tiě）鏽和汙（wū）物（不要作防腐處理（lǐ）），挖一個深約0.5m的坑，將接地極（jí）垂（chuí）直打入坑底土（tǔ）中。接地極應盡量埋在濕（shī）度大、地下水位高的地（dì）方。接地極與接地線（xiàn）間（jiān）的所有的接點均應栓接或卡接，確保接觸良好。