數控設備的標準化，這項工作一向被認為是設備製造商在產品設（shè）計（jì）、生產過（guò）程中的事情。因此，往（wǎng）往在設備維（wéi）修、改造（zào）過程中不被引起足夠的重視，甚至在機床的翻新改造設計中也（yě）沒（méi）能提到應有的位（wèi）置（zhì）。致（zhì）使一些設備在維修、改造翻新（xīn）後遺留（liú）不應有的隱患和遺憾。隨著我國改革開放的不斷深入，國內企業為了適（shì）應市場競爭，提高對市場的應變（biàn）和反應能力，在生產過（guò）程中越來越普遍地使（shǐ）用數控設備。在維修、改造工作越（yuè）來越重要的狀況（kuàng）下，維修、改造中的標準化問題已不得不非常緊迫地（dì）提到了我們的議事日程上。以下僅根據“GB／T5226.1《工業（yè）機械（xiè）電氣設備 部分：通用技術條件》”和（hé）“GB9061《金屬切削機床 通用技術條件》”和（hé）及“JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術條件》”等標準，通過幾個問題的實例說明標準化（huà）工作在（zài）設備維（wéi）修（xiū）改造中的重要（yào）性（xìng）。 一、 關於人員和財（cái）產安全 這一問題非常重要。無論在我國有關國（guó）家標準中，還是在歐共（gòng）體機電產品的CE認證中都是屬於強（qiáng）製性執行的重要內容。對（duì）“人員和財產的安全性，控製響應的一致性及維護的便利性”明確“不宜犧（xī）牲上述基本要素來獲取高性（xìng）能。”（IEC204.1，GB5226.1）但在實際維修改造工作中，仍然有以下現象出現： 現象1：亂接中線到PE。 僅以我國國家標準GB／T5226.1為（wéi）例，其中5.1款明確規定，“在電氣設備內部，中線和（hé）保護接地電路之間（jiān）不應相聯。也不（bú）應把PEN兼用（yòng）端子在機（jī）械電櫃內部使用。”我們曾經遇到不止一例改造後的機床，由於增加（jiā）器件，需要（yào）AC220V電源（yuán），則直將三相380V中的一相（xiàng）與機床PE接地端接出構成AC220V，在增加三相用電器件後將其引出的中線接到了（le）PE端子上。顯（xiǎn）然，若當某處因機械故障斷開時，此時設備就成為一個對地有220VAC電壓的帶電體。此時的設備可（kě）對人員構成直接電擊傷（shāng）害。 一般情況，機床生產商（shāng）根據國家標準規定，“隻有在用戶同意下才可使用中線。使用中線時應在機械的技術文件（安裝圖和（hé）電路圖）上表清楚，並應對中線提供標（biāo）有N的單用絕緣端子（zǐ）。”因此，機床改造時切不可圖省事亂接中線到PE，確保生產（chǎn）及維（wéi）修人（rén）員的安全。 現象2：非單一電源 有些設備增加一些機（jī）構，因走線方便，或與其（qí）他設備有動作關聯，則新增機構的用電不是從該設備的電源切斷開關下方引絲，而另外引線，從而違反了（le）“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準（zhǔn）規（guī）定（GB／T5226.1─5.1）。當緊急情況時，切斷設備上電（diàn）源開關（guān）並不能切斷設（shè）備（bèi）的（de）全部電源，是對人員造成危害的潛在隱患。 現象3：電氣櫃防（fáng）護等級不夠 我們（men）曾經受人委托（tuō）對某設備進行改造後的驗收，該設（shè）備的電氣櫃為一人多高（約1800MM）單（dān）門寬約800mm，沒有門開關。任何（hé）人（rén）不（bú）使用任何工具既可將電櫃門打（dǎ）開，進入電櫃內（nèi）部。電櫃內器件的防護等級為IP1.1。顯然該（gāi）設備的電（diàn）氣櫃結構違反了GB／T5226.1─6.2.1中的下述規定：“隻有在下列的一種條件（jiàn）下才允許開啟護殼（即開門、罩、蓋板等）： a)必須使用鑰匙或工具由熟練技術人員或見習員開啟護殼，操作時可能不適宜開電氣設備。b)開啟護殼之前先切斷其（qí）內部（bù）的帶電部件；這個技術要求可由（yóu）門與切斷開關（如（rú）電（diàn）源切斷開關）的連鎖機構來實現，使得隻有在切斷開關開後才能打開門，以及把門關閉後才能接通開關。c)隻有當（dāng）所有帶電件直接（jiē）觸電的防護等級至少（shǎo）為IP2X或IPXXB時（見IEC529），才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開（kāi）啟護殼（ké）。”因此，該設備電櫃的防護等級遠未達到“隻（zhī）能允（yǔn）許熟練技術人員進入，並（bìng）遵守特殊技術要求（IEC364─4─41 IEC─4─47 IEC439─1）。”由此埋（mái）下的安全隱患可想而知。 數控機床等設（shè）備的電（diàn）氣櫃通風（fēng），在上（shàng）早已被公認的“正壓”方式，在一些機床改造（zào）中卻沒有實現。我們曾遇到一台國產機床，采用負壓通風，其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進入電櫃。電（diàn）纜地溝（gōu）中的潮氣、切削（xuē）時的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進入到電櫃中。該機床使用大約一年左右的時間，電氣（qì）櫃內線路板及各電（diàn）氣件上一層汙垢（gòu），明顯的水汽（凝露（lù））痕跡。該機床故（gù）障頻頻，影響了生產的正常進行（háng）。在GB5226.1─13.3中明確規定“控製裝置（zhì）的外殼一般應具有不低於IP54的防護等級（jí）（見IEC529）。”由此可見，不按標準行事，必須付出代價。 現象4：電氣設備（bèi）欠保護 在國家標（biāo）準（zhǔn）GB／T5226.1中對於連續工作的0.5kw及以上電動機規定要有熱保護措施。電動機的熱積累（lèi）失敗是電動機燒毀的重要原因。機（jī）床設（shè）備改造過（guò）程中使（shǐ）用（yòng）與電動機不匹配的：“時間─電（diàn）流”保護器（qì）件，即保護器件與被保護器件繞組的時間常數（shù）相互差異較大時，往往起不到有效的保護作（zuò）用。我們在實際工作中（zhōng）看到，維修、改造的機床往往在這方麵存在的問題。 現象（xiàng）5：控製線路（lù）埋隱患 眾所周知，對於涉及人員和（hé）設（shè）備安（ān）全的這（zhè）類信號，如急停信號、超程信號、報警信號等，應為“用斷電的方（fāng）式停車”和“切斷被控製器件的（de）所有通（tōng）電導線”（GB／T5226.1─9.4.2.1）我們曾經（jīng）遇到一家（jiā）民辦企業設計改型的（de）數控機床，極限行程開關使（shǐ）用常開觸點（diǎn），即成為當機床不超程正常工作時線路為“斷開”（低電平），當運動部件超程將（jiāng）行程開關壓上時，線路（lù）閉合（高電平），在機床調試過程中（zhōng），維修人員為測量線路，將所接插頭拔（bá）下後沒能及時插（chā）上（shàng），結果在試車時線路始終處於常開狀態，控製器確認機床“正常”，以（yǐ）致將絲杠支撐軸承座撞壞。可想而知，如（rú）果在用戶（hù）使用過程之中運（yùn）動拖鏈線路（lù）因機械原因斷開，所造成的財產損（sǔn）失或人員傷害又應由誰來承擔？ 控製電路中“繼電器線圈一（yī）側接地”早已被認為是避免故障誤動作的有效安全措施。但在一些經過改造的機床設備中，繼（jì）電器線圈兩側均設有控製觸點的或一端（duān）接電源，另一端接觸點的現象很（hěn）普（pǔ）遍。由於線路（lù）在機床設備上穿上走下，若某處因（yīn）機械磨損絕（jué）緣失效對（duì）地短路，繼電器誤動作，後果不堪設想。值得一提的是（shì），一些電氣改造的（de）設計人員，為圖方便，常常將控製輸（shū）出端設計成（chéng）集電極開路形（xíng）式直接驅動繼電器（qì）線圖（tú），但同時也埋下事故的隱患（huàn）。 現象6：安全操作（zuò）保護功能不完備 當有飛濺危險的設（shè）備沒有防護門連鎖功（gōng）能，當需（xū）確認操作人（rén）員（yuán）雙手已離開危險動作區域方能動作的沒設雙手控（kòng）製方式（shì）。當缺相造成電器在燒（shāo）毀（huǐ）的沒設（shè）置三相聯動斷路器而分別使用三（sān）路保險等，都直接構成對人（rén）員和財產的危害（hài）。 現象7：警示標（biāo）誌不完善 一些經過改（gǎi）造的機床設備，沒能按照GB5226.1─18.2的要求給出相應的（de）警告標誌。往往在修改的技（jì）術文件中都沒（méi）有很好說明，僅（jǐn）在培訓時口頭向操作人員提出警示。 二、關於維護的便利性 1．GB／T5226．1中明確闡述“所有各環節（jiē）包括防護裝置、切削／夾緊、軟（ruǎn）件和文件共同構成工業機械”從而（ér）說明了數控設備對於“文件（jiàn）”／軟件”的（de）重要性，它被當作是設備（bèi）的（de）一部分，是數控設備的（de）“部件”。技術文件在數控設備維修工作中（zhōng）起（qǐ）著至關重要的作用。標準中規定了製造商必須向Z終用戶提供技術（shù）文件的範圍、內容。設備改造由於功能、結構的改變必須修訂原有文件，使其真實反（fǎn）映設備的情況。但在實際工作中曾經發現一些機床設備（bèi）的（de）改造，尤其一些（xiē）局部小改動，沒有在相關技術文件上作出相應修訂（dìng）或說明，造成文（wén）件（jiàn）與實際狀況不符。一些設備（bèi）經幾次修理改動後某些部分變成了無線（xiàn）號、無器件標識、無電路或機械圖紙的“三無”產品。在企業（yè）內部管理和（hé）維修人員之間（jiān）形成“非本人不能修”的局麵。而一般企（qǐ）業的設備管理（lǐ）部門往往對製造商提供的技術文件管理（lǐ）比較嚴格，對維修“改動記錄”則沒能引起足（zú）夠的重視（shì）。這種狀況持（chí）續時間越久，問題越（yuè）嚴重，數控（kòng）設備對“具體人”或具體維修單位的依賴性就越明顯。從而降低了企業的市場（chǎng）競爭力（lì），製約了企（qǐ）業的發展。因此，擁有數控設備的企業（yè）在設備改造過程中要特別重視改造方所提供的資料是否符合GB／T5226.1─19的要求。 2．標準化意識淡薄，施工中蠻幹 執行國家標準並非增加多少成本，付出（chū）多少代價，往往隻是舉手之勞。我們曾經遇到一台（tái）設備，電工為圖方便布線，將一排保險的電源進線接到了保險下閘口，而將（jiāng）負載端接（jiē）到了保險的上閘口。當其他（tā）人員維修時，拔下保險後誤認為保險（xiǎn）下（xià）閘口（kǒu）已斷電，測量時（shí）虛（xū）驚一場，險（xiǎn）些觸電。可見，不（bú）按標準辦事，將對維修人（rén）員的生命安全（quán）構成威脅。 我們看到，由於機床設備的電（diàn）源及（jí）信號連接大量使用插接件，則插拉件（jiàn）的用（yòng）法也存在一些（xiē）問題，如違反有關安全標準，將（jiāng）來電側的插頭使（shǐ）用插針形式，將受電方的插頭（tóu）使用插孔形式，埋下危險隱患。 3．不按標準規定設置器件標識 在一些改造的機床設備上，我們發現技改施工人員將器件標識直接寫在或貼在器件上。尤其一些易損件，當維修更換這些器件後標記便無蹤跡，給下一步的維修工作帶來困難。 三、關於認識應（yīng）當解決以下（xià）幾個方麵的問題 1．能排除故障（zhàng）或能實現功能並（bìng）不等於具備了維修或改造數（shù）控機床的能力。必須還要對本行業的有關國家標準熟悉了解，尤（yóu）其對於人員及財產安全的（de）內容清楚並嚴格執行。例如對JB4139《金屬切削機（jī）床（chuáng）及機床附件 安全（quán）防護技術條件》、GB／T5226.1《工業機械電氣 設備 部分：通用技術條件（jiàn）》清楚了解。滿足以（yǐ）上要求，才有資格從事數控機床修理。 2．維修（xiū）或翻新改造（zào）工作的標準化非常（cháng）重（chóng）要（yào）。許多設備用電交流380V或直流600V，高電壓大電流，機械部分關聯動作很多，尤其數控設（shè）備，在（zài）防（fáng）護和安全機構互（hù）鎖（suǒ）方麵若不慎重考慮，終將會釀成大禍。 一般在機床設備製造廠出廠檢（jiǎn）驗驗收國家管理比較嚴格，而且一些相當規模的廠家，為爭取出（chū）口歐洲許可（kě），通過了或在努力通過機電產品“CE”安全（quán）認證及ISO9000係列質量認證（zhèng）。凡新產品設計必須經有關標準化部門的審查。因此，新的機床設備人安裝使用相對比較安（ān）全（但一些規模較（jiào）小或一些鄉鎮企業的產品也要注意）。但當機床使用很長時間後（hòu），尤其經（jīng）過若幹次（cì）維修或改造後（hòu），能否確保安全性能不下降，這是每位設備管理和（hé）維修（xiū）人員的責任，是我（wǒ）們維修工作的原則。在JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術條件（jiàn）》中規定，凡是對機床設備的（de）結構和功能改動必須符合該標準的規定。因此，我們要特雖重視。 3．標準化是機床可靠性的保障。多少年來，每一位從事機床（chuáng）生產和加工（gōng）使用（yòng）的人，都把機床可靠性放在位（wèi），沒有可靠性就沒有數控機床的一切。國家標準中（zhōng）對（duì）數控機床的（de）控製方式、接地方式、抗（kàng）幹擾、容錯、機械連鎖、危險部件防護等，作（zuò）了較完（wán）善規定，有效保障了機床的安全可靠運轉。我們幾年來（lái）的經驗證明，執行標準好（hǎo）的機（jī）床，故障率就（jiù）低，反（fǎn）之，不按（àn）標準幹的機（jī）床設備故障率就高。 4．有效降低維修成本。時間成（chéng）本是機床設備修理成本的重頭，數控機床停機損失（shī）一般為100─500元（yuán）／小時，大型機床甚至上千元／小時。按標準（zhǔn）中的要求，完備且準（zhǔn）確、真（zhēn）實的技術資料（liào），齊全的維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時間的重要保障。根據經驗，按標準則思路清（qīng）晰，輕車熟路，反之，則沒有頭（tóu）緒。如果再遇上以前維修時改線路（lù）無記錄、無（wú）線號、無標記困難更大。可靠的保護措（cuò）施是防止器件和裝置損壞的重要方麵，往往（wǎng）按標準要求多花幾十元增加一個保護環（huán）節，則可避免幾百元（yuán）甚至數千元（yuán）的損失，備件可少備或不備。我們曾遇到由於沒有按標準（zhǔn）設置保護，致使幾十（shí）千瓦的電機燒（shāo）毀的事故（gù），帶來高額維修費用。還有一台設備（bèi），保護功能不完（wán）善，沒有連鎖及報警監測，運行中險象環生，經常（cháng）是機械運動部位（wèi）研損，液壓油遍（biàn）地橫流，浪費極大，汙染環境，每月（yuè）總要停機維修若幹次，車間維修（xiū）的人力、物力（lì）、財力大多花在（zài）這台設備（bèi）上。 標準化工（gōng）作涉及到每一位（wèi）設備（bèi）管理（lǐ）和維修人員，是素（sù）質和技術能力的體現。讓我們共同努力，為提高數控設備維修工作中的標（biāo）準化（huà）水平，為培養（yǎng）一支高素質的數控設備維修（xiū）隊伍而奮鬥。(中國數控機床網（wǎng）)