壓路機振動無力和軸承過熱故(gù)障的排除

2009-12-22

張慶軍

  有用戶反映,一台BW217D—2寶馬壓路機在工作時出現振動無力和振動(dòng)噪聲過大的現象。經檢查,噪聲產生在(zài)鋼輪振動軸承的部位,並且鋼輪內部(bù)有異常油(yóu)跡。我們據此(cǐ)初步判斷故障原因是:振動軸(zhóu)承室的油封已損壞,致使(shǐ)振動軸(zhóu)承室的潤滑油外漏(lòu),造成(chéng)振動軸承因(yīn)潤滑不良而異常磨損,從而導致該機振動性能不良和出現振動噪聲。
  用戶按我們的意見拆開振動軸承後發現,結果與原判(pàn)斷基本吻合。在更換了振動軸承、油封和潤滑油後進行試機時發現(xiàn),該壓路機的振動性(xìng)能(néng)雖恢複了正常,但該(gāi)機在工(gōng)作10—30min後其振動(dòng)軸(zhóu)承室部位的溫度就上升至140℃左右,使壓路(lù)機根(gēn)本無法正常工作。
  用戶審查了整個(gè)振動軸承部位的維修過(guò)程,卻並未(wèi)發現存在什麽問(wèn)題,故對於該部位發熱(rè)的原因百思不得(dé)其解。於是,我們從影(yǐng)響該部位溫度升高的兩(liǎng)個基本因素——振動軸承運動件熱量的產生和潤滑油熱(rè)量的散發這兩個方麵去考慮,並本著“由易到難、由外到內”的檢修原則,建議(yì)用戶按照如下步驟檢(jiǎn)查潤滑油的質量和數量。
  (1)開動壓路機,將鋼(gāng)輪(lún)振動軸承室上的油位檢查(chá)螺塞轉至鋼輪的Z下方位置。
  (2)打開油位檢查螺塞,檢查是否有少量潤滑油流出,有則正常;若沒有潤滑油流出,則說明潤滑(huá)油的油量(liàng)過少,應從振動軸承(chéng)室上部的加/放油孔處補加潤滑油。按規定,該處用油量(liàng)應是左、右兩邊振動軸承(chéng)室內各加注約1.8L的SAE30級的潤滑油。
  用戶按照上述要(yào)求實施後,結果從兩邊(biān)的振動軸承(chéng)室內各放出了約2L的多(duō)餘潤滑油。經詢問,原(yuán)來是用(yòng)戶不了(le)解(jiě)該部位的用(yòng)油(yóu)規範,認為隻(zhī)要該處不缺油便不會(huì)發生什麽問題,以致注油過多。重新調整(zhěng)油量後試機(jī)時(shí),該機的工作性能恢複了正常,故障(zhàng)已被排除。

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