朱長鬆（sōng）　劉兆河　夏玉霞

（臨邑恒豐（fēng）紡織科技有限（xiàn）公（gōng）司）

我公司應用的細紗（shā）機（jī）為舟山4806工廠生產的ZJ-1268和ZJ-1298機型（xíng），車頭采用（yòng）油浴式齒輪箱；此齒輪箱構造的優點：齒輪軸變形減小，齒輪合明顯改善，傳動精度高，噪音（yīn）低；除去經常更換的幾（jǐ）個工藝變換齒輪比較直（zhí）觀外，大部分齒輪都隱藏在齒輪箱內部，在出現故障時會給維修工造成不必要的麻煩，使維修效率降低；經過長期的摸索研究，有（yǒu）以下幾方麵經驗與大家共（gòng）享。

一、製作專用維修工具

1.1拆軸拉瑪（mǎ）（圖2）

此工（gōng）具可拆卸齒輪（lún）箱正麵拆出內各類軸，之（zhī）前（qián）都是用組合的螺杆拆卸（圖（tú）1），容易（yì）導致軸和牙輪損壞，增加機物料消耗；利用拆軸拉瑪可避免牙輪和軸在拆卸（xiè）過程中因外力造成損壞，拆卸時平衡受力拆（chāi）卸方（fāng）便（biàn）（圖3），提高維修效率，減少機物（wù）料消（xiāo）耗。

1.2引軸裝置（圖4）

此裝置主要使（shǐ）用在安裝9號、10號、11號軸；這幾個軸在（zài）安裝（zhuāng）時（shí）需穿過齒輪箱內傳動齒輪，而傳（chuán）動齒輪內有兩個6005的軸承，兩軸承之（zhī）間夾有隔套，在敲擊軸的過程中隔（gé）套易變動（圖5），導致需要安裝的軸受阻，無法正常（cháng）穿（chuān）過，還要將軸拆掉，將隔套調（diào）整後重新（xīn）安（ān）裝；使用此裝置後使安裝（zhuāng）的（de）軸可順利穿過傳動齒輪（lún）的（de）軸承（圖6），一次性安裝完成（chéng），無需反複（fù）拆卸，提高維修效率。

1.3軸（zhóu）承安裝擋板裝置（圖（tú）7）

此裝置主要在安裝1號、2號軸使用；此軸的內牆板固定軸承需要在齒輪箱（xiāng）內進行安裝，因操作空間受限，榔頭（tóu）等器具（jù）無（wú）法正常發揮（圖8），影響維修效率；利用此擋板裝置掛放需要安裝軸承位置的內牆板上（shàng）（圖9），將（jiāng）需要安裝的軸承放好，榔頭在齒輪箱外操作便可將軸承安裝到（dào）位，提高維修效率。

二、創新維修（xiū）操（cāo）作法

在日（rì）常的（de）設備檢點過程中，會發現設備運轉的異常問題，在車頭齒輪出現故（gù）障時，需要將搖架全部卸壓（yā）斷頭後（hòu）維修（xiū），再重新生頭或接頭，給（gěi）運轉一線職工造成了較（jiào）大的工作（zuò）量（liàng），尤其體現在氨綸（lún）包芯機台，維修開車時要重新順絲到開齊（qí）車10人至少需要1.5小時。如何能（néng）保證在維修車（chē）頭時不斷頭成為Z大的困惑！

在一次氨綸包芯機台5號（hào）軸出現故障時，偶然間（jiān）發現（xiàn）防斷頭裝置在鎖（suǒ）緊後調換輕重牙可以保證不斷頭（tóu），那要是（shì）維修5號軸鎖緊此（cǐ）裝置是不是可行（háng）？根據初步的原理推（tuī）斷（duàn）後，便開始（shǐ）按預定好的步（bù）驟進行操作，維修完成後，設備（bèi）啟動的一刹那，與原理推斷的結果一樣，斷頭得到解決！近期我們在（zài）此維修操作法方（fāng）麵又進行了改進升級，延伸到了維修5號軸以下的（de）所有軸，凱靈的油（yóu）浴機型的齒輪箱構造分為1-16號軸，也就是說維修5號軸以下的軸或軸承都不會造成斷頭，當時在組織創新會議的時候有很多人質（zhì）疑（yí）這種操作方法，維修齒輪（lún）箱不可能不斷頭；可在實驗和（hé）幾次維修後（hòu）確實驗（yàn）證了此維修操作法的奧妙之處；我們將此維修方法命名為--《油浴機型細紗機新式（shì）維修操作法（fǎ）》，目前（qián）操作機型ZJ-1268、ZJ-1298；（東台馬（mǎ）佐裏的油浴細（xì）紗機也可以使用此方法）。

《油浴（yù）機型細紗機新式維修操作法》的應用可減去抬搖架卸壓工作（zuò）的環節，更主要的（de）是維修完啟動（dòng）設備時不用生頭（tóu）或接頭，留頭率與正（zhèng）常停止啟動時一樣。此操作法可為一線員（yuán）工大大減（jiǎn）輕了工作量（liàng）。

2.1具（jù）體步驟：

(1)首先要把細紗（shā）機更換齒輪的防斷頭裝置鎖緊（圖10）一定（dìng）要鎖到規定位置。

(2)將輕重牙搖臂打（dǎ）開，打開時注意觀察下輕重齒輪有無（wú）輕微反轉，如有轉動說（shuō）明（míng）防斷頭裝置未鎖定到位，就會造成開車斷頭。

(3)拆下成（chéng）形對牙的主動齒輪（圖11），這一項目非常關鍵，在轉動齒輪箱齒輪時可避免鋼（gāng）領板上下浮動造成斷頭增加。

(4)打開前羅拉連（lián）軸（zhóu）器（圖12），維（wéi）修5號（hào）軸時可不用打開。

(5)拆下齒輪箱內損壞的（de）軸、齒輪等異常部件進行維修，拆卸和安裝要使用專用工具（jù）。

(6)在安裝齒輪（lún）或軸（zhóu）時將前羅拉連軸器在（zài）不緊固螺（luó）絲的狀態下將軸頭與前羅拉連接，必須用手（shǒu）能來回移動連軸器（qì）（目的是為了安裝齒輪時避免受牽連的軸引起轉動）。

(7)當安裝齒輪軸時發現（xiàn）安裝位置有誤差（chà）可隨時將前羅（luó）拉連軸器移開，轉動（dòng）到準確（què）位置時再將連軸器移回到原位同時將對應的軸安裝到一定（dìng）位（wèi）置。

(8)將前羅（luó）拉連軸器移開（使安裝（zhuāng）的軸有浮動間隙），將內牆板的軸承安裝到?，上（shàng）好密封（fēng）蓋和各部位螺絲；?將前羅拉軸轉到與前羅拉頭鍵槽對應位?，固定前羅拉連軸器（qì）。

(9)安裝成（chéng）形對牙，再將前羅（luó）拉連軸（zhóu）器連接緊固到位，各部位的齒輪咬合好（hǎo），緊固好各部位螺絲（sī）；將工具、機件收好，做好機台及地麵清潔。

2.2關鍵提示：

維修人員技能水平的非常關鍵，為確保正常運轉後不出現質量問題，安裝標準的精確程度化（huà）一定要高；整個維修過程要動作熟（shú）練，配合默契，從停車到開車控製在兩小時以內，避免長時間停台壓壞膠輥，如有特殊情況兩小時內無法（fǎ）完成氣動搖架可采取放氣泄壓，板簧搖架可采取一（yī）檔卸壓，切記（jì）不要轉動（dòng）前羅拉！

Z後如對（duì）維修後的不能確保質量，開車運轉（zhuǎn）10分鍾取紗做重量和（hé）撚度，20分鍾時取紗做烏斯特指標。

2.3《油浴機型細紗機（jī）新式維修操作法（fǎ）》的收益

實際應用過程中，具體總結出此操作法帶來的收益之處共有以下幾點：

(1)從停（tíng）車維修到設備運轉計（jì）算，可提（tí）高（gāo）維修效率40%。

(2)可省去生（shēng）頭和接頭環節（jiē），按普紡形式可節省勞動力3人，按包芯紡紗形式可至少節省勞動力10-15人。

(3)減少風（fēng）棉消耗和設備電耗。

三、結束（shù）語

通過日常的維修中積累的經驗，我們在維修油浴型齒（chǐ）輪箱方（fāng）麵共自主設計研製8種專用工（gōng）具和改進（jìn）4項操作法，使工作效率方麵得到明顯提升，降低了員（yuán）工的勞動強度，同時延長機配件使用壽命（mìng），降低消耗，提高（gāo）產量。

（來源：中國（guó）紗線網）