作者：高 峰
（廣（guǎng）州珠江啤酒集團有（yǒu）限公司）
摘 要：針對鍋爐給水泵（bèng）軸承容易進水的問題，通過改用GFO纖維編織盤根（gēn）、重製軸承端蓋並加裝AIG523複合油封達到了保護軸承的目（mù）的。
關鍵詞：給水泵（bèng）；滑動軸承；軸頸；GFO纖維編織盤根；AIG523複合油封
中（zhōng）圖分類號：TH 133.31 文獻標識（shí）碼：B
廣州珠江啤酒集團有限（xiàn）公司熱電分廠現（xiàn）有四台沈陽水泵廠生產（chǎn）的水泵，型號為DG85-80x10。該泵（bèng）為單殼、單吸節段式多（duō）級臥（wò）式離心水泵，泵轉子由泵軸兩端的滑（huá）動軸承支承。泵的工作室兩端采用軟填（tián）料密（mì）封，填料壓蓋和填料腔用冷（lěng）卻水冷卻。自1997年投入使（shǐ）用以來，這四台（tái）給水泵一直存在軸承進水問題。
一、軸承（chéng）進水原因
給水泵輸送介（jiè）質為（wéi）104℃的除鹽水，采用液力藕合器實現無級（jí）調速（sù），Z高轉速為2980r/min，泵的出口壓力為7MPa，由於軸承端蓋與軸（zhóu）頸以及軸承座之間存在縫隙，當工作室（shì）兩端的軟填料密封（fēng）失效，由填料腔向外泄漏的（de）高溫水汽與填料壓（yā）蓋冷（lěng）卻水（shuǐ）均在泵軸帶動下飛（fēi）濺，容易進入軸承潤滑油室。幾乎每兩年一次的大修中（zhōng）都要對泵軸和軸瓦進行更（gèng）換，為徹底（dǐ）解決此問題進行了如下改造。
二、改造方法
對泵體密封使用GFO纖維編織盤根替代原石棉盤（pán）根。GFO纖維編織盤根質地柔（róu）軟、耐腐蝕、適用溫度範圍廣（-240~280℃）、導熱性和潤滑性好、壽命長。對於軸承座（zuò），加裝型號AIG523複合油封，為此重新製作了軸承端蓋（見圖（tú）1）。AIG523複合油封的骨架由不鏽鋼製成（見圖2），外緣有兩個凹槽各裝一O型密封圈（quān）與軸承端蓋緊密（mì）配（pèi）合（hé）。內圈密封麵采用專用耐磨材料製造，其壽命是傳統橡膠材料的6~10倍，而摩擦係數僅為0.11。通過不鏽鋼指狀彈簧將密封麵唇部與轉軸抱（bào）緊。複合油封在安裝時要在油封外緣均勻的塗上少量1596密封膠後裝入軸承端蓋，然後將軸承端蓋（gài）推（tuī）入靠近填料壓蓋（gài）。軸承座與軸承端（duān）蓋之間加裝密封墊片，待（dài）安裝好軸瓦後用螺栓將軸承（chéng）端蓋固定於軸承座上。
三、改造效果
2005年12月完成改造後（hòu）四（sì）台給水泵運行至今，未發現軸承進水。因此一（yī）個大（dà）修周期每（měi）台給水泵節省（shěng）維修費7000元，除去（qù）給水（shuǐ）泵每台的改造費用1700元，四（sì）台給水泵一個大修周期節省的檢修費用為2.12萬元，經濟效益明顯。
