劉（liú）巨鵬

（中冶陝壓重工設備有限公司）

摘　要（yào）：以捷克W200HENC鏜床主軸刀具放鬆（sōng）不到位故障（zhàng）為例，分析了刀（dāo）具放鬆不到位（wèi）的（de）主要原（yuán）因，對刀具放鬆獨立液壓係統進（jìn）行了改造，實現了預期的目的。

關鍵詞：鏜（táng）床主軸；刀具放鬆；液壓係統；改造

數控（kòng）鏜床具有鏜、銑、鑽、鉸、擴、锪孔及攻螺紋等功（gōng）能，配備各種銑頭，可實現工件（jiàn）一次裝夾，五麵加工，一機多用，從而提高加工質量和生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）。但頻繁出現主軸刀具放（fàng）鬆不到位、無法正常工作的情況。以下（xià）以捷克W200HENC鏜床出現刀具放鬆不到位故障為例，進行（háng）分析和處理。

1、故（gù）障診斷分析準備

W200HENC鏜床改造前（qián）液壓係統如圖1所示，主要實現X軸、主軸箱、方套及鏜杆等的夾緊放鬆、主軸變速、主軸製動及刀具放鬆等功（gōng）能，由此（cǐ）分析刀具放鬆不到位主要有以下原因：①泵（bèng）壓力不足。②管路泄露。③放鬆（sōng）液壓（yā）缸竄腔或研死。

2、故障（zhàng）診斷過程

有以上三點分析作為維修前期準備，接下來進行故障判斷和排除就（jiù）變得十分清晰和明確。從以下三方（fāng）麵進行檢（jiǎn）查並排除故障：①泵壓力檢測包括泵內齒輪（lún）、配油盤及泵體磨損檢查。②管路泄露包括接（jiē）頭、控（kòng）製閥、密（mì）封元件老化（huà）、損壞檢查。③液壓缸密封及研傷檢查。

通過以上幾方麵檢查，結果（guǒ）發現問題是泵壓力不足，為7～8MPa，低於（yú）12MPa。接下來對泵單（dān）獨進行檢查。

3、展開維修工作

經過對液壓泵分解檢查，發現泵內齒輪、配油盤及泵體間有輕微磨損，造成泵出口（kǒu）壓力下降到7～8MPa。雖該壓力能滿（mǎn）足其他運動（dòng）部件夾緊放（fàng）鬆壓力要（yào）求（qiú），但無（wú）法滿足刀具放鬆要求，導致係統報（bào）警，機床無法正常工作。

為了排除此故障，隻能頻繁更（gèng）換液壓泵（bèng），既不經濟，又耽誤生產（chǎn）。為此決定單獨設計一（yī）套獨立液壓係統，專門實現刀具放鬆功能，如圖2所示。該係統采用原係統同（tóng）型號進口高壓齒輪泵，其他液壓元件、附件均選國產。

4、 結語

待液壓係統安裝到位（wèi）後，電器技術人員接（jiē）好控製電路，經調試可完全實現刀具放鬆功能，維修改造工作圓滿結束（shù）。

來源（yuán）：《金屬加工:冷加工》 2020年第（dì）8期