作者：隋遇（yù）庚 （北京第二熱電廠）
我廠是一座火力發電廠，各類工業水泵、離心風機等由電（diàn）動機拖動的設備，大量應用（yòng）於生產工藝流程中，而且是長期連續運轉的。這些設備運（yùn）轉（zhuǎn）的好壞，耗能的多少直接（jiē）關係全廠生產的安全和經濟指標。“萬靈霸”抗磨節能潤滑油添加劑的問世，為提高潤滑（huá）性能，減少機械磨損和節約能源提供（gòng）了廣闊（kuò）的前景（jǐng）。但（dàn）是在使用單位如何確定它的使用效果，就成為至關重要的，關係到能否推廣使用的問題。我廠在電動機滾動軸承潤滑脂中（zhōng）使用了“萬靈霸”添加劑，取得一定的（de）經驗，特別是在確定使用效果和節能效（xiào）果方麵，采用適合生產現場條件又（yòu）簡單易行的辦取（qǔ）得了準（zhǔn）確的結果。
一、潤滑（huá）狀況的改善和節能效果的測定
1．基本原則
眾所周知，任何轉動機械的軸承，在運轉時（shí）都要消耗功率，改善潤滑（huá）性能隻能減少這部分損失而不（bú）能消失。添加劑加入潤（rùn）滑油或潤滑脂中（zhōng）能夠在摩擦表麵上形成一（yī）層堅固的油膜，改（gǎi）善潤滑狀況，減少金屬表麵的摩擦損失，達到保護軸承和（hé）降低損失的目的。如果能夠測定軸承在潤滑脂中使用與不使（shǐ）用添加劑時，軸承摩（mó）擦損失的變化，就可以得到其（qí）改善潤滑（huá）的（de）效果，也就是節能效果。要測定（dìng）軸承中摩擦（cā）損失的（de）變化，隻能從測定電機輸（shū）入功率入手，這就需要使電機在這兩種情況下所（suǒ）帶（dài）的外部機械負載完全相同才能進行比較（jiào）。如何才能作到電機（jī）負載完全相同呢?將（jiāng）電機與所帶動的機械脫開，使電機（jī）處於空載下運轉（zhuǎn），這才是電機（jī）負（fù）載Z恒定的工況。因此（cǐ）選定在電機空載運轉的情況下作軸承潤（rùn）滑狀況的對比性試驗。測定這兩種情況下（xià）電機（jī）輸入功率(空載損耗功率)的變化，才可以取得（dé）Z準確的結果。
2．試驗條件、方法和結果
以一台供全廠軸承冷卻水用的工業水泵電機作（zuò）試驗（yàn）對象。
電機銘牌．J02—92—2 55kW 380V 2960r/min
(1)首先測（cè）量不加添加劑的電機空載損耗功率
將電機按常（cháng）規（guī）檢修，清洗軸承後加（jiā）入常規潤滑脂，回裝後電機不與（yǔ）水泵聯結（jié），接通電源，用二功率表法，使用低力率瓦（wǎ）特表，測量電機空載損耗功（gōng）率（lǜ）。起動後測得功率為3.152kW，1小（xiǎo）時後穩定在2.88kW
(2)測量加入添加劑後的電機空載損耗功率
再將電機拆開洗掉原潤滑脂，加入含有添加劑的潤滑脂後，用同樣的程序測量空載損耗功率，其結果如下：
對照以（yǐ）上兩次試驗（yàn），在電機其（qí）他條件未（wèi）變的情況下，由於在潤滑脂添加了“萬靈霸”添加劑之後，其空載損耗降低了2.88-2.27=0．61kW。由此完全可以確認，降低功率部分是由於改善潤滑狀況所（suǒ）產生的。也就是“萬靈霸”添加劑產生的節能效益。占電機額定功率的0.61/55×100=1.12％。
3．節能效果的理論分析
大家知道（dào），中型電動機的效率無論（lùn）是Y係列或J0係列電機的效率均在90％左右。其（qí）中10％的（de）功率消耗（hào）在各種（zhǒng）損失中。電機的（de）損耗有（yǒu）：鐵損、銅損、機械損耗和附加損耗。按電機設計資料可知，機械損耗約占總（zǒng）損耗的1/3。機械損耗由以下（xià）幾部組成：(1)轉子表麵與空氣的摩擦損（sǔn）耗（hào）；(2)軸承摩擦（cā）損耗；(3)通（tōng）風損耗。這3種損耗中通風損耗Z大，約占機械損耗的70％～80％。可見軸承的摩擦（cā）損耗隻占機械損（sǔn）耗的2％左右。由此可見軸承潤滑中加入“萬靈霸”添加劑之後，降低1％左右的損耗（hào），是符合自（zì）然規律的，也是可信的，證明了添加劑所（suǒ）起的作用（yòng）。如果測量出更大的節（jiē）能效果反而是（shì）不科學的。
二、使用“萬靈霸”添加劑的技術經濟分析
1．應（yīng）用添加（jiā）劑後，對改善潤滑狀況，降低機械摩擦作用是明顯的
從上麵測試結果就充分說明了這個問題。對降低軸承（chéng）溫度和振動，延長滾動軸承的壽命是大有好處的。但是在生產現場條件下，短（duǎn）時期內不易取得較為準確的數據，需要進一步作長期的觀察和統計（jì）。
2．使用添加（jiā）劑的方法簡單易行
在電機軸承中使用含有添加（jiā）劑的潤滑脂的方（fāng）法非常簡單，隻需將添加劑事先（xiān）按5％容積比例摻入所（suǒ）采用的潤滑脂中拌（bàn）勻，靜置48小時後待用，按（àn）常規的作法將其加（jiā）入軸承內即可。這項工作並未給檢修和維護工作增加麻煩（fán）和難度。
3．節能效（xiào）果顯著
以此電（diàn）機為例，使用添加劑後，僅僅由（yóu）於減少功率損（sǔn）失0.61kW一項，每天可節（jiē）電l4.6kW•h，每年按5000運行小時計算，可節電7300kW•h。電價按規定的0.22元/kW•h計算折（shé）合人民幣為1604元。
使用添（tiān）2nN的費用：一台中型電機兩個軸承使用潤滑脂按2kg計，每年換一次潤滑脂，大約需100ml添加劑，每升添加劑按360元計算（suàn），添加劑的費用一年（nián）僅為36元。全年的經（jīng）濟效益為1604—36=1568元。投入產出比（bǐ）為1586/36=43.6。可（kě）見僅僅由於（yú）節能產生的經濟效益就很可觀。
三、添加劑在我廠的（de）使用情況
在試驗基礎上證實了它的使（shǐ）用效（xiào）果後，決定在全（quán）廠電動機軸承中推廣使用。從1993年（nián）初開始，結合（hé）電機檢修逐步（bù）在中型電機中使用（yòng）。到目前為止，使用電機的數量已有20餘台。並（bìng）正在對這些電機的軸承壽命進行長期的觀測，以使（shǐ）Z終（zhōng）確定對（duì）延長軸承壽命的效果。
四、添加劑在發電廠中的應用前景
發電廠（chǎng）既是發電企（qǐ）業，又是用電大戶（hù）。例如一座200MW的發電廠自用電（diàn）率一般為（wéi）7％，功率達14MW，其中絕大部分消耗在泵類和風機類機械中。這些機械全部（bù）由電動機（jī）拖動。全廠有各類電機上百台。采用添加劑後，如有（yǒu）l％的（de）節能效果，全年（nián）可節電70萬kW•h，合人民幣（bì）15萬（wàn）元，經（jīng）濟效益十分顯著。
另外水泵和（hé）風機軸承潤滑係統中有壓力循環潤滑、油環（huán）潤滑和油浴潤滑等方式，均可采用（yòng）添加（jiā）“萬靈霸”以改善（shàn）潤滑和降低機械損耗，目前正在進行試用，有待進（jìn）一步總結。
