作者：李軍紅

　　安陽九天（tiān）精細化工有限（xiàn）責任公司GDL立式多級管道泵軸（zhóu）承結構設計（jì）不合理，造成軸承、軸套磨損極快（kuài），機械密封更換次數頻繁，葉輪、導葉、中體（tǐ）等（děng）零部件經常因摩擦受損（sǔn）。針對上（shàng）述情況，我公司（sī）對軸承進行改造，並取（qǔ）得了良好的效果。
　　改造前，軸承、軸套磨損極（jí）快，更換次數頻繁，幾乎每個月都需要更換1次，且（qiě）每次更換需要將泵全部拆開，維修量相當大（dà）；因軸承、軸套間（jiān）隙增大，引起泵轉子跳動，運轉振動大，造成機械密封極易（yì）損壞，每月需（xū）要更換2～3次；由於葉輪、導葉、中體這些部件之間相互間隙有限，當軸承間隙（xì）增（zēng）大、擺（bǎi）幅增大時，這些部件之間產生摩擦（cā），造成磨損而報廢。
　　分析上述幾種情況，軸承磨損的主（zhǔ）要（yào）原因是軸承、軸套之（zhī）間缺少潤滑介質；軸承、軸套之間因摩擦而（ér）產生的熱量不（bú）能及時帶走，造成局部溫度太高。
　　針對（duì）上（shàng）述原因，我公司對軸承結構進行改造，用黃銅棒加工，內孔車出四道輸水槽，這樣能夠保證泵在運轉過程（chéng）中流體在軸承、軸套之間流動，流通（tōng）液體既起到了摩擦潤滑的作用，又起到了帶走（zǒu）摩擦熱（rè）量的（de）作用。
　　改造後，軸承使用（yòng）壽命明顯延長了，現在（zài）可以（yǐ）使用（yòng）3個（gè）月；運行平穩，轉子跳動量減小了，因此（cǐ）機（jī）械密封使用穩定，由原來的每個月更換2～3次（cì）提高到兩個（gè）月更換1次；葉輪、導葉、中（zhōng）體等部（bù）件自改造後半年沒（méi）有（yǒu）損壞（huài）。改造後，每月可節約維修費用1000多元，1年可節約費用1.5萬（wàn）元。改造前使用半年，因磨損過度而報廢泵1台，價值1.6萬元，內轉子1組（zǔ），價值1萬元（yuán）。改造後已使（shǐ）用半年了，沒有出現上述現象，預計每年可節約費用5萬元（yuán）。2台（tái）泵每年合計可節約費用8萬元。