一、支持軸承在安裝前應檢查下列各項並符合要求（qiú）：
　　1、烏金應無夾（jiá）渣、氣孔、凹（āo）坑、裂紋或脫落等（děng）缺陷。
　　2、軸承（chéng）的各個水平（píng）接合麵必須接觸良好（hǎo），用0.05毫（háo）米塞尺檢查不得塞入。襯瓦與軸瓦殼之（zhī）間必須接緊密。軸（zhóu）瓦的球麵與（yǔ）其窪窩之間的接合（hé）麵必須光滑，接觸麵應達到70%以上並均勻（yún）分布（bù），在特殊情況下，當設備有（yǒu）缺陷時，接近水平接合麵部分有少許接觸不良情（qíng）況，但0.05毫米塞尺塞入長度不應超過球麵半徑的10%。
　　在上下半軸（zhóu）承組合好以（yǐ）後，上下半軸瓦的球麵及上下半窪窩均不允許錯口。
　　3、軸承進油孔應清潔暢通。進油孔（kǒng）應與軸承的來油孔方向一致並彼此對正（zhèng）。進油孔通過各個接合麵處用顏色檢查，進油孔的（de）四周都必須接觸（chù）良好。
　　4、下軸瓦（wǎ）枕墊塊與軸瓦殼接觸應密實，承力（lì）麵應達到（dào）60%以上。
　　5、對於帶有進油孔節流的軸承應測量節（jiē）流孔的直徑，並作出記錄。節流孔板（bǎn）不得妨礙（ài）瓦枕墊（diàn）塊與軸瓦殼的（de）接觸。
　　6、軸承的（de）各部件（jiàn）應有（yǒu）鋼字號，以保證（zhèng）其位置和（hé）方向的正確。
　　二、推力軸承除應符合以上（shàng）規定的各項外，還應檢查下列各項符（fú）合要求：
　　1、推力軸瓦的厚（hòu）度應（yīng）均勻一致，兩片（piàn）之間的厚度差不得超過0.02毫米。每（měi）片的厚（hòu）度應作出記錄。
　　2、推力軸（zhóu）承固定環的承力麵應光滑。每一圈（quān）固定環的各點厚度應均勻一致，其任意兩點的厚度差不得超過0.02毫米，厚（hòu）度值應記入安裝記錄。
　　3、推力軸承固定環裝入時不得鬆（sōng）曠或過緊，應該用小（xiǎo）手錘即可打入。
　　4、推力（lì）軸承端部支持彈簧的調整應適宜，不應卡澀，並應使軸瓦水平接合麵保持在轉子放進後原來的水平。
　　三、支持軸瓦的頂部間隙用壓鉛絲法來檢（jiǎn）查。檢查時應遵循下列要求（qiú）：
　　1、用軟質鉛絲，直徑約為1毫米不。
　　2、擰（nǐng）緊上下軸瓦螺栓時須使上下（xià）接合麵之間的間隙均勻。
　　四、軸瓦兩側間隙應呈楔形，間隙（xì）數值以塞尺測（cè）量（liàng），插入深度以15~20毫米為（wéi）準。
　　五、測量推（tuī）力軸承時必（bì）須組裝好（hǎo）上下半的推力軸（zhóu）承、推力固定環和上下半瓦套。往複地（dì）頂動汽輪機轉子，測（cè）量轉子的位移值與推力軸承的差（chà）作為推力軸（zhóu）承的間隙。頂動時推力軸承應沒有顯著的軸（zhóu）向位（wèi）移，否則（zé）應組裝好軸（zhóu）承蓋重測（cè）。
　　六、軸承過盈（緊力）的測（cè）量方法與軸承頂部間隙相同。
　　上軸承有三（sān）塊瓦枕時，其側麵瓦同時測量。
　　七、支持軸承和推力軸承的間（jiān）隙和軸承的過盈應（yīng）符合製造廠規定，並記入安裝記錄。製造廠無規定時（shí），一（yī）般按下列規定：
　　1、圓筒形軸瓦的（de）頂部（bù）間隙，在軸頸大於100毫米時，為軸頸直徑的1.5~2/1000(較（jiào）大比例數值適用於較小直徑),兩側間隙各為頂部間隙（xì）的一半。
　　2、橢圓形軸瓦的（de）頂部間隙，在軸頸大於100毫米時（shí），為軸頸直徑的1~1.5/1000(較大比例數值適用於小直徑)，兩側間隙各為軸頸直徑的1.5~2/1000。
　　3、推力（lì）軸承間隙為0.25~0.5毫米(較大（dà）數值適用於在容量機組)。
　　4、圓柱形軸承（chéng）的過盈為0.05~0.15毫米(較（jiào）大數值適用於大型軸承)球形軸（zhóu）承為±0.03毫米(即有過盈或有間隙)，但對於綜合式推（tuī）力軸承的球形軸承應取正值(過盈)。在軸承（chéng）蓋運行過程中（zhōng）有受熱情況時，過盈應適當加大，但圓形軸承過盈Z大不應（yīng）超過0.25毫米。
　　軸瓦的頂部（bù）間隙及（jí）過盈應沿軸瓦全長均（jun1）勻一（yī）致（zhì）。
　　八、支持軸瓦的（de）烏金接觸麵角度應（yīng）符合製造廠規定，圓筒形（xíng）軸瓦一（yī）般應為60°，Z大可達90°，在此角（jiǎo）度（dù）內沿下瓦全（quán）長（zhǎng）接觸應達75%以上並均勻分布，接觸應呈（chéng）斑點狀。檢查（chá）接觸麵時，軸瓦應在運行位（wèi）置（zhì），轉子（zǐ）的全部重量或部分（fèn）重量應在軸瓦上。不（bú）合格時應進（jìn）行重新修刮。
　　九、推力軸承瓦片的（de）烏金形狀應符合製造廠要（yào）求，一般其接觸麵積應占每塊瓦片（piàn）的四分之三以上，不符合要求時應進行修修刮。檢查推力軸承瓦片的接觸麵時，應組合的部件與檢查推力軸承間隙相同。
　　十（shí）、轉（zhuǎn）子軸頸兩端有凸緣時，凸緣應（yīng）與軸瓦保持一定間（jiān）隙，以保證運行時轉子的順（shùn）利膨脹。
　　十一、油檔應符合下列要求：
　　1、油檔在軸瓦或軸承座上應固定牢固。
　　2、上下半油檔板之（zhī）間的對口應嚴密，Z大間隙不允（yǔn）許超過0.1毫米，並不允許錯口。
　　3、油檔邊緣應按（àn）照製造廠規定修薄，一般厚度（dù）為（wéi）0.2毫（háo）米。
　　4、油檔間隙（xì）用塞尺檢查應符合製造廠規定（dìng），製造廠無規定時，應符合表中規定：

　　注：當轉子順時針轉動時，左側間隙應較右側略大，反之應相反。
　　十二、軸承的鎖餅、頂部的製動銷子或軸承溫度表均（jun1）應與軸（zhóu）瓦保持一定的間隙，防（fáng）止將軸瓦卡（kǎ）死。鎖餅（bǐng）或（huò）製動銷子的間隙不得過大。鎖餅應低於軸（zhóu）瓦水（shuǐ）平接合麵0.03~0.20毫米。
　　十三、瓦枕下的薄墊片應使用鋼質材料，並不得超（chāo）過三層。每（měi）層墊片Z薄不應（yīng）小於0.10毫米，薄墊片應平整列毛邊、毛刺並是整（zhěng）張的，其尺（chǐ）寸須（xū）布滿瓦枕，所需打出的螺釘孔不應過大。Z後調整好的瓦枕片應記錄層數及每層的厚（hòu）度。