皮帶機三通溜槽流程擋板軸承座改造

2012-12-04

作者:路超(chāo)
(秦皇島港股份有(yǒu)限公司第九港務分公司)
  摘 要:原先更換一個磨損的三通流程(chéng)檔板裏的軸承座費時費工,影響(xiǎng)生產,為此進行了(le)改造。介紹了把軸承座裏銅套的(de)結構形式改為剖分式的思路和做法。改造取得(dé)了成功。
  關鍵詞:港口;皮帶機;三通;軸承座;改造
  1 改造背景
  皮帶機三通流程擋板的主要作用:根據作業需要,通過流程擋板把上遊皮帶機的煤流分流到下遊兩(liǎng)條不同的皮(pí)帶機上。
  秦皇島港煤五期皮帶機的三通流程擋板出現過軸承座裏(lǐ)的銅套磨損,從而導致流程擋板轉動摩(mó)擦阻力增大,致使流程擋板的驅動電機過力矩保護,電機電(diàn)源頻繁斷電跳閘,影響了生產的穩定運行。
  更換一個流程擋板(bǎn)軸承座和銅套(tào)大概(gài)需要10h。主(zhǔ)要是因為更換軸(zhóu)承座時需要拆除流程擋板軸的力矩臂和兩個間隔套(見圖1),而(ér)力矩臂是熱裝(zhuāng)在軸上的,過盈量0.15mm,並且(qiě)拆除(chú)和恢複時都需要加熱並使(shǐ)用專用的(de)支撐工裝,並用100t的油鎬進(jìn)行拆卸。損壞的軸承座也必須破壞性拆(chāi)除,因為軸承座緊(jǐn)靠著三通溜槽的(de)主鋼結(jié)構,沒有空間安裝千斤頂,並且由於空間狹小,用氣割拆除時也(yě)比較緩(huǎn)慢,整(zhěng)個更換(huàn)過程比較複(fù)雜(zá)費時(shí)。
  流程擋(dǎng)板(bǎn)結構示意圖,見圖1和圖2。
圖1 流程(chéng)擋板側視圖

圖2 流程擋板軸零部(bù)件結構示意圖(tú)
1.流程擋板軸;2.力(lì)矩臂;3.間隔套;4.軸承座
  流程擋板的驅動機構由一個驅動電機帶動一個電動(dòng)伸(shēn)縮(suō)推杆為流程擋(dǎng)板提供動力。電動推杆和力矩臂為銷軸連(lián)接。電動推杆帶動著力矩臂往複運動,力矩臂(bì)和(hé)流程擋板軸為鍵連接,實現翻板的往複運動。
  2 改造方(fāng)案
  2.1 改造前軸承座示意圖,見圖3。
圖3 改造前軸承座示(shì)意圖
  改造前(qián)的軸承座(zuò)和銅套是一(yī)個圓形的整體。
  2.2 改造後軸承座示意圖,見圖4。
圖4 改造後軸承座示意圖
  把軸承座和銅套的結構形式改(gǎi)為剖分式,也就是軸承座和銅套做成兩個半圓,這樣安裝時(shí)就能夠直接安裝,免(miǎn)去了拆除和安(ān)裝力矩臂、間隔套等維修程序,大大節約了維修時(shí)間,由(yóu)原來(lái)的10個h縮短為3h,提(tí)高了維修效率。
  3 實施效(xiào)果
  安裝改造後的流程擋板軸承(chéng)座和銅套運行穩定,達到了使用的要求。
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