淺談設(shè)備潤滑的重要性

2013-09-30

喻安紅 胡明意 趙永良
(安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司(sī),河南安陽 455133)
  摘 要:分析了(le)我公司設備潤滑的狀況及存在的(de)問(wèn)題,通過找原因、找方法、克服存在的缺陷(xiàn)從而改變我公司設備潤滑無(wú)人管理的狀態(tài)。使我公司(sī)的(de)潤滑工作再上一個新台(tái)階,設備的利用率得到提高,維(wéi)修費(fèi)用和備件消耗費降低。
  關鍵詞:設備潤滑;潤滑管理;重要性
  
1 引言
  機(jī)械設(shè)備是企業生(shēng)產的物質基礎,為了使企業生產(chǎn)能(néng)正常運行,就必須保證(zhèng)機械設備經常處於良好的技(jì)術狀態。因此(cǐ),現在企業對(duì)設備的維護保養水(shuǐ)平提出了更高的要(yào)求,而設備的潤滑工作(zuò),則是(shì)搞(gǎo)好機械設備(bèi)維護(hù)保養的關鍵。我公司有豎爐、燒結、煉鐵和鑄管等生產線,設備所處的環境非常惡劣,空氣中的灰塵量大,而灰塵中的磨粒物質進入潤滑油內或摩擦副間,會(huì)極大的損傷設備的使用壽命。同時,職工對設備潤滑重要性的認識不夠,造成由於設備潤滑問題而(ér)引發的(de)設備事故增多。可見,搞好設備的潤(rùn)滑管理工作,對提高我公司的設備管(guǎn)理水平有著積極的作用。
  2 設備潤滑的狀(zhuàng)況
  我(wǒ)公司各條生產線都是連續作業,因此連續參與生產的設備隻要有1台出(chū)現問(wèn)題就會造成高爐的休風,燒結機、豎爐的停機。對於日常設備的維護提出更高的要求。保證設備處(chù)於較好的運行狀態,不僅要(yào)做好設備(bèi)的點檢、維修,更重(chóng)要的是要做好設備
潤滑方麵的(de)工作,大家會認為設備的點(diǎn)檢很關鍵(jiàn),能幫助我們在時間發現設備存在的隱患,能及時了解(jiě)設備的狀況,為計劃維修提供依據(jù)。維修更是保證設備良好運行的重要手段,維修質量(liàng)的好壞關係到設備能否穩定運行,至於潤滑則認為(wéi)隻要設備有油就行,缺油肯定(dìng)會出問題(tí),會發生設備事故。
  通過幾年(nián)來的設備事故分析,發現由(yóu)於設備潤滑或潤(rùn)滑油方麵發生的故障占設備(bèi)事故的(de)60%。因此,傳統中認(rèn)為設備有油就行的觀念是不對(duì)的。
  我公司由於設備潤滑方麵發生的事故總結起來有(yǒu)以下幾個方麵(miàn):
  (1)設備缺油或油量(liàng)較(jiào)少。造成摩擦副問磨損加(jiā)劇,備件壽命較短。如我公司有(yǒu)1台風(fēng)機的軸瓦由(yóu)於缺油發(fā)生磨損引起振動,從而(ér)造成軸瓦損壞。高爐卷揚機齒接手由於在日(rì)常加油時,加入油脂較(jiào)少(shǎo),造成齒麵磨損(sǔn)加劇而停機,迫使高(gāo)爐休風。這些事故都發(fā)生(shēng)過。
  (2)加油過多。操作工認為油多了比少了(le)好,尤其是給減速機的加油(yóu)。加油過多,增(zēng)加運動阻力,使油溫升高,引起設備發熱,並產生漏油。
  (3)雜(zá)質汙染。由於設備現場(chǎng)灰塵大,設備補充
油時桶內雜質汙(wū)染嚴重;更換新(xīn)油時,油箱不清理或(huò)清理不幹淨,隻用棉紗(shā)擦試油(yóu)箱,雜質不能完(wán)全(quán)清理幹淨;有些設備的油箱由於處在高溫、灰塵的(de)環境中,甚至不清理油箱。這些雜質或沉澱物破壞潤滑油(yóu)膜,並促進(jìn)潤滑油乳化變質和堵塞潤滑係統,增加對摩擦(cā)副的腐蝕(shí)和磨損。
  3 設備潤(rùn)滑事故的原(yuán)因分析
  (1)人的因素。操(cāo)作工缺乏專業知識的培訓(xùn),不知道潤滑技(jì)術在機械(xiè)設備中的地位和作用,認為隻要加(jiā)上油就行(háng)。有的操作工甚至不知道自己加的(de)油是什麽油,出現(xiàn)加錯油的現象。不知(zhī)道需要加多少,使設備油量不是多了,就是少了。對設(shè)備的(de)潤滑操(cāo)作不是簡單的加油,而是要求操作者按照潤滑(huá)“五定”的原則對設備進行潤滑(huá)。
  (2)環境因素。環境汙染影響潤滑性能主要表現為直接汙染摩擦副和(hé)汙(wū)染潤滑(huá)材料等兩種方式。由於工廠環境(jìng)惡劣,灰塵較大,外露的潤滑部位更易進(jìn)入灰塵等雜質(zhì);油桶(tǒng)的放置(zhì)多數是在不封閉的空間,有時油桶蓋不蓋,使油內進入雜(zá)質或水分(fèn),造成潤滑(huá)油汙染。
  (3)管理因素。設備管理側重的(de)是(shì)設備點檢與維修,忽視設備的潤滑管理工作(zuò),使用單位不重視油品化驗,不(bú)了解關鍵設備潤(rùn)滑油的狀況。建(jiàn)立設(shè)備(bèi)潤(rùn)滑檔案,加強對設備用油監管。
  4 潤滑管理方法(fǎ)
  過去(qù)大家都不重視設備的潤滑工作,但隨著設備裝備水平的提高,逐(zhú)漸對設備潤滑管理改變了看法,並從上到下(xià)重視設備潤滑工作。針對以上影響設備(bèi)潤滑的原因(yīn),我們(men)做了(le)一些(xiē)工作去解決這些問題,收到了很好的(de)效果。
  (1)重新(xīn)修訂潤滑(huá)管理製度,並嚴(yán)格按製度執行。潤滑管理製度上明確規定了(le)公司、車(chē)間、操(cāo)作工(gōng)的潤滑(huá)管理職(zhí)責,並建立(lì)潤滑管(guǎn)理組織機構,每個車間都有一名潤滑管理員管理本車間的設備潤滑工作,這樣把潤滑工作(zuò)作為一門(mén)專(zhuān)業重視起來。
  (2)加強潤滑知識的教育培訓工(gōng)作。如果操作工人是設備的護(hù)士,則維修工人就是設備的(de)醫生。機械設(shè)備在運轉時的性能(néng)監測等保(bǎo)養工作主要靠操作工人完(wán)成,而設備的維修或調整則依賴於維修人員的技能和責任心。潤滑技術和管理是靠操作工人和維修工人具體實施來體現,由於他們中大部分職工的文化程度和(hé)素質較低,缺乏基本的潤滑技術和管理知識,因此,加強對(duì)他們進(jìn)行潤滑技術和管理方麵的知識培訓是(shì)非常重要的。總公司每年舉辦(bàn)的潤滑(huá)管理培(péi)訓班都要求各車間的潤滑管理員和設備主任參加,以提高大家對(duì)潤滑工作的認識。
  (3)定期(qī)組織潤滑設備檢查。如同電氣設備、機械設備的檢查一樣,我公(gōng)司每季度組織一次潤滑專業的檢查,檢查內容包括潤滑設備、潤滑油的使用(yòng)情(qíng)況,設備潤滑的狀況及加油、換油記錄等。對查出的問題(tí)都要進行整(zhěng)改。
  (4)設備按質換油。設備用(yòng)油製定化驗周期,並按化驗周期(qī)進行化驗隨(suí)時關注油質變(biàn)化。對化驗不合(hé)格的油,進行更換,對(duì)雜質超標的油進行過濾和清洗油箱等方式進行處理,節約了材料消耗。
  (5)完善設備潤滑資料(liào)。我們對關鍵設(shè)備的潤滑做了檔(dàng)案,檔案包(bāo)括潤(rùn)滑原理圖、潤滑部(bù)位及所用(yòng)潤滑(huá)油名稱(chēng),對潤滑(huá)設備(bèi)所做的(de)維修也(yě)做了詳(xiáng)細記(jì)錄,為更好的維護潤滑(huá)設備提供依據。
  5 結語
  潤滑設備運轉的好壞,直接影(yǐng)響著機械設備的(de)正常運轉。因此,人們常把冶金工廠的潤滑油站比作人體的心髒一樣重要(yào);把潤滑係統中各管路(lù)的暢通比作人(rén)體的血液循環一樣重要(yào)。這都說明了潤滑設備良好運轉(zhuǎn)是保證機械設備安全運行的重(chóng)要組成部分。通過(guò)加強對設備潤滑的管理,大大規範了我公司的(de)潤(rùn)滑管理工作,提高了設備管(guǎn)理水平,但也(yě)存在一些不(bú)足之處(chù),如設備點檢人員點檢內容中沒有對油的檢查,造成不能及時發(fā)現少油等問(wèn)題;再如我公司關鍵設備油品化驗大都是在廠內化(huà)驗室(shì)化驗,由於廠內化驗室設(shè)備較落後,化驗指標的準確性不(bú)高(gāo),因此需改善油(yóu)品化(huà)驗設備或到較正(zhèng)規的油品化驗部門化驗。通過對(duì)我公司設備潤滑管理的分析與研究,我公司的潤(rùn)滑(huá)工(gōng)作會再上一個新台階,長期來看,設備的利用率會得到提高,維修費用和備件消耗費(fèi)會降低。
來(lái)源:《甘肅冶金》第33卷第5期 2011年10月
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