華傑（jié） 200125 上（shàng）海耀誠華潤滑技（jì）術（shù）研究所
摘 要：某食品廠產量大幅增加，食（shí）品（pǐn）機械的負荷也增加了近20倍。而使（shǐ）用的潤（rùn）滑油脂還是十幾（jǐ）年（nián）前一（yī）直使用的油（yóu）品，油膜強度（dù）已承受不了低轉速工況下的（de）重載荷。需要改用一種適合於低（dī）速、重載、潮濕水淋的油品。
關鍵詞：用脂量；廢（fèi）油處置；綜合（hé）成本；減排（pái）；使用壽命
1 概述
滑動軸承是某食品廠專用生產設備的至關重要部件。在（zài）生產（chǎn）過程中，專用設備兩端的（de）滑動軸承低速（sù）運轉承受著徑向有衝擊的重載荷。同時，食品生產中的汁和水滲入易使潤滑油脂乳化變質，油膜強度大大降低，油膜破裂。軸瓦加速（sù）磨損，導致發熱發燙，卻隻能（néng）用水淋冷卻（què）。當水滲入軸和軸瓦間（jiān）使由自動幹油站不斷加入（rù）的油脂乳化，如此循環往複（fù），要求每（měi）隔3-5min自動幹油站就要打一次。一個生產年度的（de）用脂量（liàng）約19t，廢（fèi）油處置量大都對環（huán）境（jìng）汙染嚴重，且銅軸瓦（wǎ）使用壽命短。
2 優化油品的（de）性能特（tè）點
上海耀誠華潤滑技術研（yán）究所推薦引進了能適合自動幹油站的食品廠（chǎng）專（zhuān）用設備滑動軸承潤滑脂，該脂具有特別優異的（de）抗高溫氧化性能、極壓性能和抗（kàng）水淋性能（包括食品（pǐn）生產中的汁）、極好的流（liú）動性、附著性、密（mì）封性，是（shì）專為此類專用設備用軸承研製的具（jù）有極高綜合（hé）性（xìng）價比的潤滑脂。
（1）主要特（tè）點①工（gōng）作溫度高，滴點高於260℃，長期Z高工作溫度為180～200℃。②能在高溫下提（tí）供極好的極壓性和抗磨性，大大延長了軸（zhóu）承壽命，節約了用脂量。③具有極好的高溫抗水淋性能和抗乳化性能，確保在水（shuǐ）淋工作條件下脂不（bú）流失、不乳化，因此可以嚴格控製係統中單位時間加脂量，達到明顯減少脂耗量的（de）效果。④具有極（jí）佳的高溫抗氧化性，確保在集中供脂係統中不變質、不硬化、不阻塞管路和閥門（mén），從而大大減少係統的維修費用和時間。⑤具有極佳的流動性和泵送性（xìng），包括低溫下的（de）流動性和泵送性，從而可確（què）保供（gòng）脂係（xì）統泵和閥門的正常工作，維持正常壓力，係統管路暢通無阻（zǔ），從而避免因係統管路（lù）阻塞（sāi）、壓力過高而造成的設備事故，明顯減少係統的維修次數和費用。
（2）應用範（fàn）圍①在高溫、水淋、高粉塵、重載荷和衝擊載荷條件下工作的各（gè）種（zhǒng）工業設備的滾動軸（zhóu）承、滑動軸承等部位的潤滑（huá）。②在低溫（-30℃）條件下工作的各種設（shè）備、機械的（de）潤滑。
（3）使用注意（yì）事項①注意密封，防止灰塵汙染。②集（jí）中供（gòng）脂係統若原先使用的是鋰基脂、鋁（lǚ）基脂或聚脲基脂，則在（zài）使（shǐ）用本脂之前不必拆洗整個潤滑係統，隻需將新（xīn）脂注入集（jí）中供脂係統中頂出原用脂即可。
3 試用情況介紹
自動幹油站對潤滑脂的要求是000#-3#，而優化（huà）油脂是1#油脂（zhī）且在低溫下流動性和泵送性極好。試用時我們先用手（shǒu）動（dòng）幹油站（zhàn）進行加注油脂，通過測量溫度和（hé）用脂量來驗證它在該食品廠（chǎng）專用設備滑動軸承上的可用性。
在2007年（nián）4月13日（氣溫24-32℃），先將2#機汁邊滑動軸承的加油管從使用原用（yòng）油脂的自動幹油係統中分開，接上裝有優化（huà）油品的手動幹油站，16：00（此時頂軸溫度62℃）開（kāi）始通過手動幹油站向滑動軸承注油脂，盡量多注（zhù）入一些優化油脂以便盡早的將原用油脂頂出，此後每60min手動（dòng）注油脂一次上下各10下（原用油（yóu）脂手動時加注量為每（měi）20-30min加一次，每次（cì）上下各30下），每30min測量一次軸溫，到24：00軸溫度低於50℃，以後溫（wēn）度逐漸下降（jiàng），到2007年4月14日早晨8：00降至33℃，以後隨氣溫升（shēng）高逐漸有所上升，至（zhì）中午11：30升至50℃，至中午12：00時軸溫度升至48℃，此時優（yōu）化油脂已將原用油脂大部分頂出。經與食品廠方工作人員討論後決（jué）定：此（cǐ）後繼續（xù）每30min測量一次軸溫，溫（wēn）度不升高不加油（yóu），加油情況和溫度變化（huà）見表1。
至晚上17：00時，考慮到已經（jīng）有5h未加油，說明優化油脂完全能適合此工況，符（fú）合（hé）滑動軸承的潤（rùn）滑要求（qiú），從經濟成本上考慮即使（shǐ）2h加（jiā）一次油脂也比原用（yòng）油脂成本低，考慮到夜裏設備的（de）可靠（kào）性和生產的安全性起見，決（jué）定：不管溫度是否升（shēng）高，3-4h加優化油脂一次，實際（jì）上至15日早上8：00，中途（tú）隻有一次是3h加油，其（qí）他都是4h加油，且頂軸（zhóu）溫度都在51℃以（yǐ）下，見表1。
4 本次試用的不（bú）足
本次試用隻在2#機汁邊滑動軸承上進行，牙邊還是用原用油脂，這兩種油脂的（de）潤滑性（xìng）能完全不一（yī）樣。在吸振、承載、抗乳（rǔ）化、油膜強度、加油周期等方麵相差很大，因此另（lìng）又造成了由於不對（duì）稱而引（yǐn）發的不規則衝擊載荷，使試（shì）用效果降低，但在（zài）今後實際使用中將不可（kě）能會發生如此（cǐ）情（qíng）況，效果還將更好。
5 經濟效益分析
該廠2006/2007生產年原用油脂耗脂量為（wéi）19t，自動幹油（yóu）站每3min工（gōng）作一次，計算得（dé）知每次泵（bèng）送油脂量平（píng）均為2339。如用優化油脂，為（wéi）使設備安全間隔時間定（dìng）為1h工（gōng）作一次，每次泵送同樣多的油（yóu）脂，計算得知（zhī）一個生產年度隻需優化油脂0.95t即可。優化油脂成本與原用油脂（zhī）成本差不多，但用油量和廢油處置（zhì）量隻有原用油脂1/20，且在生產（chǎn）過程（chéng）中不需水淋（lín），有利（lì）於車間的生產環境、有利於食品（pǐn）質量的提（tí）高、更有利於軸及軸瓦的壽命延長，更可消除由於磨損導致的（de）停機停產事故的發生，見表2。可見，間接經濟（jì）效益顯著，不但大大降低了（le）綜合經濟成本，Z重要的是（shì）大大減少（shǎo）了環境汙染，造福（fú）子孫後代，社會效益更可觀。
6 結束語
由此案例（lì）可見，現代機械設備的發展以及大規模生產的發展離不（bú）開潤滑油品的發展，潤滑油品既（jì）能很好地保護設備，延長設備的使用壽命，還能減少汙染，保護環境，利國利民。
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（第八屆（jiè）全（quán）國設備與維修工程學術會議暨第十三屆全國（guó）設備監測與診斷學術會議）
