左傳偉
（浙江五洲新春集團有限公司（sī），浙江新昌 312500）
摘 要：以直邊密封蓋裝配為理（lǐ）論基礎，分析圓盤耙軸承密封蓋（gài）結構，針對其密封蓋裝配中出現的問題，提出了相（xiàng）應的解決措施，有效滿（mǎn）足了裝配需求（qiú）。
關鍵（jiàn）詞：圓盤（pán）耙軸承；密封蓋；裝配；衝（chōng）壓
1 圓盤耙軸承（chéng）用密封蓋
圓（yuán）盤耙軸（zhóu）承安裝於農業機械的圓盤耙上，使用環境比（bǐ）較惡劣，需要軸承具（jù）有良好的（de）密封（fēng）性能[1]。泥漿試驗需達到75h以上而軸承油脂輕度汙染[2]。為（wéi）達到這一要求，在進行軸承的（de）密封設計時，采用了多唇密封方式，多唇密封的密封性能（néng）好，能滿（mǎn）足（zú）使用要求，但同時（shí）也大大提（tí）高了軸承的旋轉扭矩。較大的旋轉扭矩（jǔ），需要軸承密（mì）封件具有較高的強度，因此，設（shè）計時（shí）通常采用0.8mm的優質板材內掛帶有三唇結構的密封件[3]，結構如圖1所示。這種密封結構能達（dá）到良好的密（mì）封效果，但其（qí）裝配時（shí）又會出現（xiàn）一係列的問題。
2 密封蓋裝配常見問題及（jí）采取措施
2.1 密封蓋（gài）塌（tā）陷
2.1.1 產生原因
密封蓋（衝壓）裝配如圖2所示，其產生塌陷的主要原因為（wéi）：
（1）衝壓時所加壓力太大；
（2）防塵槽處（chù）的倒角R1偏大（dà），使軸承密封蓋處的台階變窄；
（3）密封蓋7°角直邊處拐角R2偏（piān）大，使密封蓋與外圈防塵（chén）槽接觸麵（miàn）積（jī）減小。
2.1.2 解決方法
（1）在保（bǎo）證（zhèng）密封蓋能衝壓緊的（de）情況下適當減小壓力。
（2）增大直邊（biān）角度（由7°改（gǎi）成12°）。根據衝壓過程（chéng）的受力分析（圖3），在衝壓力保持不變的情況下，增大（dà）α角可以增大徑向分力，使密封（fēng）蓋在較大（dà）徑向分力（lì）的作用下盡（jìn）可能與防塵槽（cáo）配合緊密。但是，Fa不變的情況下，α角增大會使Fr變大，此時要求必須對裝配模做相應的調整，以防止出現密封蓋打轉的情況。
2.2 密封蓋（gài）打轉或高壓注脂不合格（gé）
2.2.1 產生原因
（1）密封蓋的厚度不夠；
（2）密封蓋的直邊高度不夠；
（3）裝配壓力不夠；
（4）裝配模與密封蓋（gài）間的間隙過大（dà）；
（5）裝配模限位深度偏大。
2.2.2 解決方法
密封蓋設計時除了要考慮其裝配是否能壓緊（jǐn）外，還（hái）要考慮（lǜ）密封蓋厚度增大對外圈外徑圓度的影響。因（yīn）此，除了圓（yuán）盤耙軸承再潤滑結構的軸承密封蓋厚度為0.8mm外，其餘軸承密（mì）封蓋厚度基本仍維持在0.5～0.6mm。另外，密封蓋（gài）直邊（biān）高度主要（yào）根據（jù）防塵（chén）槽的深度設計，為使密封蓋盡可能通用，直邊高（gāo）度對於個別型號的槽高來說（shuō）顯得偏矮，但隻要槽形一樣，完全可以通過模具的調整來改善衝壓質量[4]。
具體解決措施為：
（1）增大衝壓時的壓力。
（2）密封蓋的口徑尺寸D2與模具限位尺寸D3（圖4）間的配合間隙盡可能小，但間隙太小容易造成模具切密封蓋直邊而影響外觀，因此，建議D2－D3=0.03～0.05mm。
（3）降低模具限位深度H（圖5）。如果模具的限位深度太（tài）大，密封蓋將壓不緊。因為在密封蓋變形過程中，模具的H尺寸已經與（yǔ）密封蓋發生幹涉，直邊（biān）高度處的材（cái）料不（bú）再發（fā）生變形，從（cóng）而出現壓不緊的情況（kuàng）。模具的尺（chǐ）寸需滿足H=h－s－（1.5～2），其中（zhōng）H為模具深度，h為密封蓋直邊高度，s為密封蓋板厚。
（4）如果上（shàng）述方法仍不（bú）能（néng）解決問題（tí），可以采取將裝配模的限（xiàn）位處修磨出一定的角度（建議（yì）為（wéi）10°），如圖6所示（shì）。有一定角度的裝配模增加了徑向分力，有助於密封蓋裝配到（dào）位，但該模具（jù）的缺點是磨損較快，在（zài）生產過程中要時刻注意觀察。
3 結束語
針對密封蓋裝（zhuāng）配出現的問題，采取上（shàng）述措施後密封蓋一次裝配（pèi）合格率達到（dào）98%以上，圓盤耙軸承密（mì）封性能良好，完全能夠達到泥漿試驗75h而內部油（yóu）脂（zhī）基本（běn）無汙染的要求（qiú）。
參考文獻：
[1]JB/T 7752-2005,滾動軸承密封深溝球軸承技（jì）術條件[S].
[2]JB/T 10857-2008,滾動軸承農機用圓盤軸承[S].
[3]樊新英,左傳偉（wěi）,朱月璋.農（nóng）機軸承密（mì）封蓋:中國專利,CN201293045[P].2009-08-19.
[4]左傳（chuán）偉,許文軍,蔡偉偉.密（mì）封蓋安裝模具:中國專（zhuān）利（lì）,CN201293049[P].2009-08-19.
來源：《軸承（chéng）》2012年5期
