電機(jī)軸(zhóu)承潤滑劑的常用參數

2021-12-09

來源:電機軸承問題終結者 王(wáng)勇

前幾天,一個工程師提出來在給軸承選擇潤滑(huá)的時候,潤滑廠(chǎng)家給出了很(hěn)多指標參數,不知道這些東西(xī)的意(yì)義都是什麽。

那今(jīn)天就給大家聊聊電機軸(zhóu)承潤滑劑的基本(běn)參數(shù)和含義。

軸承的潤滑

僅就軸承潤(rùn)滑而言有固體潤滑,液體潤滑和脂潤滑。對於電機而言Z常用(yòng)的是潤滑脂。對(duì)於大型電機有可能使用潤滑油進行潤滑,對於(yú)一(yī)些特殊用途的電機可能使用固(gù)體(tǐ)潤滑。

因此這裏我們主要介紹脂潤滑的相關參數。

脂潤滑

潤滑脂一般由(yóu)增稠劑、基礎油、添加劑等組成。這些組成部分(fèn)的相關參數構成了潤滑脂的主要參數。從(cóng)成分角度,潤滑脂的參數非常多,其中包括物理性能,化學性能(néng)等等。這裏不對每一個參(cān)數都展開介(jiè)紹,僅就電機軸承潤滑中常用的幾個參數進行說明,主要就是滴點、針入度、和基礎油黏度(dù)。

在電(diàn)機設計中(zhōng)需要通過基礎油黏度來計(jì)算潤滑脂的(de)潤滑性(xìng)能,需要從滴點和針入度的角度考量潤滑脂的適用性。

01 滴點

潤滑脂隨溫度升高而變軟。在規定的條件下對(duì)潤滑脂進行加(jiā)熱,潤滑脂從實驗容器中流出滴液體(或(huò)者(zhě)油柱)時候(hòu)的溫度,就稱作滴點。滴點(diǎn)的測試方法(fǎ)有:

1)GB/T270

2)GB/4929、ASTMD566、ISO2167

3)GB3498、ASTMD2665

具體的(de)測試方法如果有興趣可以自行查找。這(zhè)裏不進行(háng)展開。對於電機工程師(shī)在選用潤滑脂的時候滴(dī)點的實際意義是溫度的界定。

通常而言,潤(rùn)滑脂的Z高使用(yòng)溫度要比滴點低30-50度。對於低速(sù)的情況,潤滑脂的Z高使用(yòng)溫度比(bǐ)滴點低(dī)15-30度。(關於高速、低速的界定,以後在轉速相關的文章裏介紹)。直接應用滴點作為Z高油脂使用(yòng)溫度在多數場合下是不恰當的。

當然(rán)有的廠家會直接提(tí)供潤滑脂的工作溫度範圍。這就更有(yǒu)利於電機工程師選用的時(shí)候進行參考。這裏需要指出的是,並不是在滴點範圍以內選擇(zé)的潤(rùn)滑脂就(jiù)可以,Z終的選擇(zé)還是要進行黏度的選擇和計算。

02 針入度

針入度,也叫錐(zhuī)入度,是(shì)衡量油脂稠(chóu)度的指標(或者說油脂軟硬程度)。針入度是(shì)指在規定的負荷(hé)、時間和溫(wēn)度條件下,錐體式樣在給定高度下落錐入的(de)深度,其單(dān)位是0.1mm。針入(rù)度越大(dà),油脂越軟,反之越硬。

針(zhēn)入度可(kě)以使用GB/T269-91進行測量,等效標準是ISO/DIS2173。

針入度又有工作針入度和非工作針入度的差別。多數用(yòng)來測試油脂負荷狀態穩定(dìng)性。(通過在(zài)油脂(zhī)工作之後與工作之前針入度的對比(bǐ)獲得)

針入度分為(wéi)九個牌號:

一般電機軸承選用的潤滑脂多為2號或者3號,其他(tā)牌號十分少用。關於潤滑脂牌號的選擇,後續文章會專門介紹。

03 油脂基礎油黏度

油脂由增稠(chóu)劑(jì)(皂基),基礎油和添(tiān)加劑等組(zǔ)成。其中基(jī)礎油十分(fèn)重要。基礎油有很多參數,對於電機工(gōng)程(chéng)師的選型Z重要的就是基礎油黏度。基礎油黏度是反應潤滑油內摩擦力的指(zhǐ)標。在未添加添加劑的情況下,黏度越大,油(yóu)膜強度越高,流動性(xìng)越差。以後會有具體計算方(fāng)法的(de)詳細介紹。

以上僅僅講述了電機軸承(chéng)潤滑Z重要的三個指標。其實電機軸承的潤滑還有其他很多指標,例如黏度指數(shù)、閃點、凝點、傾點等等。依照我的實際經驗,能熟練掌握以上(shàng)三個指標的應用,已經可以解決電機工程師在潤滑選擇上一半以上的問題。

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