這裏（lǐ）所說的新型軸端密封裝置是指容量為0.5-3.0m³雙臥軸（zhóu）強製式混凝土攪拌站之攪（jiǎo）拌主機上采用的軸端密封裝置。密封裝置的設計是至關重要（yào）的，為了有（yǒu）效地防止潤滑油脂的流失以及（jí）灰塵水份砂漿和其它雜物進入內部，造成不同程度的潤滑不足和嚴重摩擦，從而破壞（huài）潤滑（huá）和密封的效果（guǒ）。良好的密封性能，使用壽命長，摩擦阻力小，才能有效（xiào）地保證（zhèng）設備的高效安全生產和有利於環境保護。為此，我廠在不（bú）斷吸收先進技術（shù）並不斷改進（jìn）攪拌機軸端密封裝置設計的基礎上，參照國（guó）外攪拌樓攪拌主機的軸端密封裝置，新設計了新型組合式軸端密封裝置，通過實際工況使用考核，驗證了（le）該裝置具有良好（hǎo）的潤滑與密封效果，是（shì）可行、先進和新穎的。為此，在我廠（chǎng）一生產的攪拌樓、站（zhàn）係列產品的攪拌主機上均采用了此密封裝置結構。
　　新型軸端密封裝置結構如（rú）圖1所示。主要（yào）采用（yòng）了浮（fú）動密封和U形密封圈相（xiàng）結合的組合式機械（xiè）類密封結構。 　　該組合式密（mì）封結構明顯具有防止砂漿滲入和有冷卻、防塵、防鏽、吸振等（děng）功能。因（yīn）此，起到了經（jīng）濟可靠的潤滑效果和密封作（zuò）用。其轉（zhuǎn）動型式是（shì）：與其主軸緊定聯接的油封內座及與內座固聯接的轉環隨主軸一起繞軸線轉動，為動件。而（ér）油封外座與裝配環、防摩環、固定環（huán）組裝後與攪拌機側板焊接固牢為不動件。外座6與內座套2兩者之間隙一般不應大於±0.5mm，其軸向間隙由機件幾何尺寸予以保證。在固定環、回轉環、防摩環和油封外座間設計成縫隙迷宮式結構，這就（jiù）構成了強（qiáng）有力的首道密封，由封漿（jiāng）油道B中油脂外溢至B′，阻擋了大部分砂漿進入轉動的縫隙中。同（tóng）時又由於采用了浮動環密（mì）封結構則（zé）進一步阻止了砂漿的滲漏，這就構成了（le）第二道密（mì）封。浮動密封環是由（yóu）一（yī）個動環和一個靜（jìng）環（huán）成（chéng）對安裝組（zǔ）成，利用浮動環（huán）中心的O形膠圈的橡膠彈性，使之具有一定的壓緊力並同時具有調整補償磨損後的間隙功能。整個浮動密封區的縫隙中，裝配時要（yào）注滿潤滑脂以進行充分潤滑，因而可確（què）保攪拌機工作（zuò）的（de）連續性。同時，由於在軸端油（yóu）封內（nèi）、外座間又設置了U形密封圈，這就構成了第三道密封。該密封圈則主要起著防止潤滑油脂（zhī）溢出及外部灰塵、雜質等的侵入，保（bǎo）證了攪拌機的穩定高效安全生產和良好的工作環（huán）境。
　　為了（le）達到上述目的，務必強化對（duì）設備的日常管理，特別要注意按（àn）要求對油封裝置不斷供給潤滑脂（黃甘（gān）油），並（bìng）要按下麵方法施行（háng）之。
　　1.從A的供（gòng）油口（kǒu）向浮動（dòng）密封軸側供潤滑脂，主要是潤滑其工作麵，看其（qí）密封麵潤滑脂是否有溢出，進而確（què）定其是否產生了油壓再決定其供油否（fǒu），如果有油壓產生則潤滑油脂溢出，這就說明了達到了供油脂潤滑的目（mù）的。
　　2.在浮動油（yóu）封的外側由B供油口供潤滑（huá）脂，使其滲漏進入浮動油封的砂漿在其油封（fēng）內尚未（wèi）凝固時將其排擠出去，確保密封與潤滑。對於出廠（chǎng）的產品要（yào）注意清洗攪拌機內部，一麵回轉其攪拌機軸，並沿回轉環的（de）全周塗以潤滑脂，即使（shǐ）長時間停用時也應同樣進行供應潤（rùn）滑脂。
　　3.當采用潤滑油泵同時向A、B油口（kǒu）供油（yóu）時，要分（fèn）別確（què）認其各處是否有潤滑脂（zhī）出現，如各處無潤滑（huá）脂（zhī）出現，再延長潤滑泵加壓時間（jiān），把初始凝固狀態的砂漿予（yǔ）以排出，如果不這（zhè）樣進行的話，待設備（bèi）放置數日後，即（jí）使用鋼絲等物亦不能強行通過，則在（zài）規範範圍內（nèi）的已凝固了的砂漿將在油封內部發生強烈（liè）摩擦（cā），這一點要特別注意。
　　回轉環和固定環（huán）間的間（jiān）隙，初設計時（shí）為1~2mm，當經一段時（shí）間摩耗後，回轉環的背麵呈圖中所示點劃線（xiàn）狀態間隙為5mm時，要及時更換其相應的機件，以便有效地防止砂漿、碎石等雜物進（jìn）入密封內部，破壞其密封與潤滑。
　　綜上所述：油封裝置的結構設計具有很重要的意義，即要達到充分的潤滑又要獲得良好的密封效果（guǒ）。但不能忽略對油（yóu）封裝置及時正確地作好維（wéi）護保養。隻有這樣（yàng），才能（néng）有效地保證設備穩定、持久的安全生（shēng）產運行。